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接下来为大家讲解关于空压机维修的小知识：
如何维护我们购买的螺杆式空压机。
1、每天检查油位、排气温度、排气压力是否有异常声音；
2、每周开机前打开分离器排水阀，排出冷凝水，检查有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况（目测）；
3、定期检查进气调节阀、压力阀、电控箱接线端子、安全阀、冷却风机；
4、定期清洗冷却器，测试安全阀的可靠性；
5、定期更换机油滤芯、油分离器滤芯、进气滤芯、润滑油。
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空压机启动前的一种注意事项：
1、检查三相电源是否正常。
2、打开机器的门锁，观察空压机的油位。此时，油位不应低于油位。否则，应将冷却液添加到正常位置。
3、打开控制器电源，观察液晶屏有无异常显示显示“设备已停止”，表示正常。
4、打开空压机出口阀。
5、以上检查无误后，按下空压机启动按钮，即（on）按钮，空压机可以正常工作。
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螺杆式空压机排气时含油是什么原因，他们表示无从下手，不知道问题出在哪里。之后才得知其原因：
1、油分离芯损坏，如损坏、破孔等。使得油气分离器失去了其效果。换句话说，混合气体和空气压缩机的排气管完全连接，导致大量冷却随气体排出空气，导致排气管中出现少量油。
2、风冷压缩机工作中回油管道常见故障，回油管道承担关键义务，油分离芯和压缩机进口会产生压差，在压差作用下，回油管道将承担油分离芯底部集聚油运输压缩机，在下一个循环系统过程中再次应用。回油管道会出现堵塞、、安装错误等问题，油分离芯底部集聚油运输回压缩机，导致底部库存积压油过多，因此这些未运输回压缩机的油将伴随气体排出，排气管过程中会出现油。
3、螺杆式空压机厂家提醒您在空气压缩机的运行过程中机组的工作压力过低，可能导致分离设备的向心力低于工作标准的向心力，因此分离设备的效果不容易完全反映出来，进入下一阶段。分离设备芯内气体含油量过高，超出分离范围，导致油气分离器不完整，压缩机排气管过程中出现油。
4、在风冷压缩机运行过程中，z小压力阀的作用是保证系统在运行过程中的工作压力控制在z小工作压力以上。如果z小压力阀出现故障，则无法保系统压力，因为机械设备的供气量大，会导致系统的工作压力过低，回油管不能泵油。聚集在气液分离器芯底部的油不能返回压缩机，会伴随着气体的减少，导致排气含油。
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进气体滤芯的维护保养与维护保养
空气滤芯是滤掉气体浮尘废弃物的构件，过虑后的整洁气体进到挤出机螺杆电机转子缩小腔缩小。因螺杆机內部空隙只容许15u之内的颗粒物过滤出来，假如空滤芯阻塞损坏，很多超过15u的细颗粒物进到螺杆机汽车内循环，不但大大缩短汽车机油滤芯、油气分离器芯的使用期限，还会继续造成很多细颗粒物直接进入滚动轴承腔，加快滚动轴承损坏使电机转子空隙扩大，缩小减少，乃至电机转子枯燥乏味咬死。那麼，就需要按时、按时有工作人员开展进气口空滤芯的维护保养。
留意：清理或更换空滤芯时，构件务必一一核查，坚决脏东西掉入旁通阀。平常需常常查验进气口伸缩管有没有损坏、吸扁，伸缩管与空气滤芯旁通阀的联接口有没有松脱、漏汽，如发觉要立即修补、更换。
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