三维旋转清洗设备是实现高压清洗机与罐车口的精准对位，由对位机构和内架、外架等组成，配有电机功率4Kw的油站。三维洗罐器进给机构布置在罐车轨道安全线外，与铁路线平行；外支架上安装有液压绞车，液压绞车通过钢丝带动对位机构上升和下降，对位机构的前端有滑块与高压清洗机连接滑块可以前后移动，其运动方向始终与罐车轴线垂直。起升高度2.35m，提升速度2m/min。
清空油罐后，将旋转喷头插入油罐，通过增压泵推动水流进入清洗喷头，加压的射流驱动喷头，360度球面自动旋转喷射，约10分钟的完整一个清洗周期，完成的油罐内表面的清洗。罐壁上的油泥、细菌、污泥、脏物及其他污物，均被冲刷进入容易真空抽取的溶液。清洗开始3～5分钟后，启动自吸泵(真空泵)，将油罐底部的包含的废液或油泥抽出，一边清洗，一边清除污物，待看到抽出清水时，可停止清洗，将罐底的清洗液尽可能地抽干。启动油水处理设备，分离出固体和油之后，余下的水达到二类水标准，可以循环使用或排放。
化工储罐机械清洗的特点：
1、机械清洗安全防护措施完善: 如储罐机械清洗注入惰性气体控制氧含里；电器设备均用防爆设计;设备都接地连接。
2、机械清洗，系统全封闭式清洗，机械化程度高，投入人力少，避免人员长时间在恶劣环境下工作。
3、机械清洗时间短，占用罐口时间少，减少停罐时间。
4、循环水进行分离，达到标准时才可排放清洗效果好，回收率高。
很多用户在使用设备的时候，常常忽视了化工反应釜的清洗，使得生产产品的质量无法保证。此外，清洗设备不仅是为了保证设备的洁净度，同时也是保证设备的使用性能不受到影响。如果物料污渍一直残留在设备上，会导致设备出现问题，无法满足实际生产需求。因此，用户使用设备一定要学会定期清洗。因此反应釜在每一次生产混合物料的时候，都应该注重洁净度应严格的检查和日常维护，还要定期对反应釜进行清洗这样才能保证产品的生产质量。
