稳定土拌和站设计原则:
(1)稳定土拌和站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土很大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求(供应半径不宜大于15km),经技术经济比选确定。
(2)稳定土拌和站设计应根据施工组织设计统筹考虑,根据地形条件提出规划设计方案。用地应根据很大月施工任务量、堆放能力等因素确定。设计生产能力应根据混凝土很大月施工任务量和高峰强度确定,并考虑备用。
稳定土拌和站设备适用于高等级公路、机场、市政等施工,生产各种不同规格要求地稳定土基层材料采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机,且密布小浆叶大线速度方案,使物料在'沸腾'状态下快速推进,生产率高,拌合均匀生产过程连续稳定,无需更换衬板,使用寿命长,维护成本低水泥稳定土的使用范围:水泥稳定土可适用于各级公路的基层和底基层,水泥稳定中粒土和粗粒土用做基层时,水泥剂量不宜超过6%。必要时,应首先改善集料的级配,然后用水泥稳定。稳定土拌和站在运行过程中的注意事项:1、润滑:轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂,对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查,按划定定时加注或更换润滑油。稳定土拌和站:生产稳定土的机器设备集合,是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括:水泥罐体,计量输送设备,搅拌设备。1.稳定土拌和站能自动配料、连续搅拌、手动卸料装车等全部控制,为了方便维护,控制系统还有手动控制切换功能;2.控制系统具有数据储存时间长,班报、日报、稳定土拌和站月报和年报的统计及打印功能。3.控制系统具有显示各物料的流量和累计量、故障报警信息和参数修改等功能;如果扩散的机油油环、沉淀环、扩散环之间的边缘越硬,则水泥搅拌车机油性能衰减就越厉害。4.动态工艺流程显示,各设备的运行状态。
稳定土拌和站厂混凝土搅拌站让其顺利工作完成混凝土搅拌站安装后,在进行混凝土搅拌站正式运行前需要对设备进行必要的调试,以保证混凝土搅拌站的使用正常与人员安全。那么在调试混凝土搅拌站时要如何下手呢?下面就谈一下稳定土拌和站在使用中,在保证拌和料质量的同时提高其效率、提高产量的心得与体会。由于混凝土搅拌站的电控系统各部分之间设置互锁,单元调试必须依照以下顺序进行:混合料胶带输送机(卸料皮带机)→搅拌主机→原集料胶带输送机(上料皮带机)→粒料皮带秤→粉料螺旋秤→调速螺旋输送机→气路系统→供水系统。同时配合机械系统调试,观察各电机运转方向。若电机反转或与规定转向不同,则采取倒相办法,使其正传。这样就完成了混凝土搅拌站的基本调试,然后可以试运行一下看看有什么反应。