1、提升作业效率
由以往的“人—货—人”相比,跳过人力搬运的过程直接“货—人”的方式,不但减少了工作人员的劳动力,还可以在机器运作期间即时展开订单信息进行处理,做到货物的搬运与订单的处理两不误,大大减少了订单的时间。
2、降低人工成本
减少了人工拣货、备货等层面的工作内容,自动搬运机器人的项目投资远低于别的自动化技术计划方案,不再需要类似全自动路轨等这样价格昂贵的设备进行运输工作。
3、高协调力
货物不用放置到特定的位置,AGV自动搬运机器人本身就可以根据指派的定位去设置其运作的轨迹来完成替代人工搬运的自动化设备。
4、提高容错率
每个独立的AGV搬运机器人能够单独执行任务,个体的故障并不会影响到整体系统的运行,AGV机器人会利用服务器共享全局信息,可以通过全局信息自动纠错。
AGV是英文Automated Guided Vehicle的缩写,指自动引导小车,简称 AGV。这是一种以电池为动力,装有非接触导向装置的无人驾驶自动化搬运车辆。这一运输装载工具可以通过特定的导航系统在固定的场地按照设置的路线完成货物的搬运。此外,该小车可以凭借车四周所配备的Range Scanner,确定货物或障碍物的位置,从而保证运输过程中的安全性。
伴随一些全新导航技术的发展成熟,AGV导航的方式也将日益实现多样化。现在,视觉导航技术的研制已经日趋成熟,利用视觉导航的AGV应用也进入到评测阶段。相信在不久的将来,采用视觉导航的AGV很快就可以投入生产使用了。此外,定位系统GPS导航技术也在研制当中,虽然这一导航技术在精度上依然差距较大,但是对于需要实现长距离奔走的AGV而言,依然是一个重大的突破。
目前AGV在国内的应用已经渗透到了汽车制造行业,其潜在的应用领域还包括报业、造币、钢铁、港口、物流配送、陶瓷、娱乐以及饮料生产领域,在汽车制造业中AGV的应用更是越来越广泛和深入。
首先,AGV可以被应用于汽车零部件的搬运。
采用自动引导小车搬运汽车零部件可以大大提高事情效率。作为运输机械,AGV可以实现24h×7全天候运行。此外,根据编辑好的路线和车辆管理方案,不同的AGV之间可以大限度地协调配合,在有限的时间和空间内大限度地提升工作效率和质量。当工厂的员工在下班后回家休息的时候,AGV已经在一夜之间将仓库A中的零部件全部搬运并储藏于仓库B中,为第二天的工作做好充分的准备,有效克服了人力搬运所受的时间限制。