管道疏通高压清洗机维护保养
1.过滤器应根据水质情况定期清洗，若配有不锈钢过滤器，则滤袋也应进行清洗，每日清洗一次。
2.高压泵内润滑油，初次使用 30~50 个小时更换一次，以后每 200 小时更换一次。
3.经常检查管道疏通高压清洗机运动部件及紧固件的连接情况，凡发现有松动，及时上紧每天开机前重点检查滑块端面的防松螺钉是否松动，必须及时扳紧。定期检查柱塞轴向间隙，发现增大及时调整压紧螺套。
4.柱塞密封调整：柱塞密封处允许每分钟有1-2滴水珠，属正常情况，发现漏水较多时，要停机调整。先松紧圆螺母，管道疏通高压清洗机用扳手将钢套螺堵旋进到适当的紧度，然后用锁紧园锁紧。如发现漏水较多，钢套螺堵已无法再旋紧时，该处柱塞密封需要更换了。
5.水箱内壁水垢及锈壳要清洗干净。
高压清洗机安全操作规程：
1.使用高压清洗机前，必须穿戴好劳动防护用品(含护目镜)。
2.严禁将清洗喷枪指向人、动物、电器设备、精密机械、高压清洗机本体。
3.严禁使用高压清洗机进行冲洗衣物、鞋、交通工具等与工作内容无关的操作。
4.高压清洗机严禁离人使用，避免设备处于无人监控状态。
5.严禁将清洗喷枪指向有害物质,避免有害物质飞溅伤人。
6.严禁在高压清洗机工作时移动高压清洗机，移动高压清洗机时必须在主电源断电后或控制面板主开关切换到“停”的位置后进行。 7.使用高压清洗机时必须确保地面干燥、平坦，防止不正确的移动、高压清洗机翻倒 以及高压清洗机漏电伤人，同时必须确保旋转轮闸已被刹住。
8.使用高压清洗机时双手必须紧握高压清洗枪，防止扣动清洗喷枪扣机和冲洗时高压反冲力导致的清洗喷枪脱手或清洗喷枪失控等不安全情况的发生。
9.高压清洗机停止使用时，控制面板主开关切必须切换到“停”的位置并且断开主电源。
10.高压清洗机的清洁及维护工作必须在高压清洗机完全冷却并且断开主电源后进行。
11.进行清洗时严禁用清洗喷枪上的安全锁定扭将清洗喷枪扣机锁定在打开位置。
12.当扣动清洗喷枪扣机无水喷出时，严禁人员凑近清洗喷枪进行处理。
13.高压清洗机压力设定或调整时必须在释放清洗喷枪扣机后缓慢逐步进行。
陈工还特别强调，高压清洗机运转中的检查、记录、维护是一种长时间的、认真的、严格的操作过程，尤其是那些没有自动监控、安全保护的设备，更要依靠操作人员的责任心，尽早发现故障问题，准确判断、分析故障原因，及时正确处理故障，避免事故的发生，记录故障现象提供维修依据，保证生产安全运行。
高压清洗机的日常保养
1.高压泵的润滑
超高压清洗机必须水平放置，超高压泵与平面的倾斜角不能大于3°，这样确保泵的动力端的润滑15w-40装置的正常泼溅。在使用过程中要经常检查泵各部位的螺栓松紧情况和油位，泵的使用环境温度不超过40℃，在冬季运转时应使泵在无负荷的情况下运转20分钟以上，使润滑油的温度升高一些后在逐步升压至额定压力。
停机时间较长的高压清洗机在启动前先检查各部分组件，擦洗箱体内的防锈油，再注入新的润滑油。如发现锈蚀严重的零部件要更换，密封件出现老化、损坏要给予更换。
2.启动
超高压清洗设备使用前要先空载启动，把泵内的空气从液力端排出，泵内的空气排出干净后方可加压运行，加压过程要缓慢进行，泵启动后人员切勿站长泵头正面。
3.停机
停机时要首先把压力阀打开，使泵的压力降为零，在停机。如果泵较长时间搁置不用，趁箱体内润滑油还热时将油放空。打开箱体，用冲洗油将箱体冲洗干净并涂以防锈油，在柱塞及中间杆上涂黄油以形成润滑层。松开系统中的全部封盖，使泵内的液体全部流出，可在进液端和输液端的水放静后让泵在没有介质的情况下空载运行几分钟。特别是冬季，防止泵头上冻。
4.经常检查泵的吸入端、排出端的管件连接及密封、进排液的阀芯、阀座、弹簧、O型圈等避免产生噪音或造成系统压力波动大。
