液压密封静密封的种类及介绍
1.液压密封O形密封圈
截面为圆形的密封件，依靠预压缩量￡消除间隙而实现密封，能随着压力p的增大自动提高密封件与密封表面的接触应力，从而提高密封作用。可用于高压端面和柱面的静密封，也可用于运动速度不太快的低压往复运动动密封。价廉、简单、密封性好、磨损后自动补偿。
2.液压密封各种密封垫片
组合密封垫圈，由耐油橡胶内圈和钢制外圈压制而成的组合密封垫圈，安装方便、密封可靠。多用于螺纹管接头等处的端面密封，h-2为压缩量。
3.液压密封密封胶
密封胶涂敷具有流动性，可充满两结合面之间的缝隙，在一定紧固力下其密封防漏作用。按其在两结合面间形成薄膜的性质可分为干性附着型、干性可剥型，非干性粘型与半干性黏弹型四类，按其密封原理和化学成分的不同可分为液态密封胶和厌氧密封胶两大类。
干性可剥型涂敷后，溶剂挥发快，形成一层弹性的皮膜，易于从粘合剥掉，其耐振动性好，但易于挥发，难于在大面积上使用。
非干性粘型密封胶涂敷后长期不干，始终保持黏弹性。所以它的可拆性好，具有较高的耐振动和耐冲击性，适合大面积涂敷。
半干性黏弹型介于上述二者之间，兼有两者优点。
厌氧密封胶适用于螺纹管接头等一些较小的平面耐压密封，可防冲击松动，防漏。
液态密封胶和厌氧密封胶使用方法为：预处理(去油、去锈、去污)→涂敷(涂层0.06-0.1mm)→干燥→紧固。
离心泵机械密封泄漏
泵用机械密封泄漏点分析及其维修方案
一、正常运转中忽然泄漏。离心泵在运转中忽然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。
1、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；
2、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；
3、回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封；
4、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；
5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；
6、环境温度急剧变化；
7、工况频繁变化或调整；
8、忽然停电或故障停机等。电动隔膜泵在正常运转中忽然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。
搅拌机用气体润滑不接触式机械密封件(低转速)在市场上出售，已经有10多年的时间。在这10年期间，已经取得了一系列经验。本文总结了若干重要的见解。当正确地使用于适当的用途之时，搅拌机气体密封件可以帮助使用者改进质量和提高产品纯度。当您在讨论机械密封件时，很重要的是，您要弄清楚各种密封系统之间的区别。主要有三种基本型：流体润滑机械密封件、气体润滑接触式机械密封件和脱离式或称气体润滑不接触式机械密封件。
其差别在于，在流体润滑式密封件的滑动表面之间存在流体。其结果是，这些密封件通常应用于混合摩擦用途的搅拌机。对于干运行的密封件，两个滑动表面彼此相互直接接触。另一方面，对于气体润滑不接触式机械密封件，在运行中其滑动表面不直接接触。有1～5μm宽的间隙将表面隔开，这就是为什么这种封严件通常被称为脱离式密封件的原因。当您述及气体阻尼双密封件时，应当有此区别。从这点开始，下面我们将只讨论气体润滑不接触式机械气体密封件。
在工作中，在两个滑动表面之间应当有一层以只有几个祄计的空隙，为了产生空隙，两个滑动表面应当彼此脱离接触。为了实现这一点，在一个环上制造了三维的槽，它保证了空气的静力和动力发挥作用。在封严件处的压力差产生了空气静力效应，而旋转产生空气动力效应。所形成的升力与封闭的力平衡，从而形成了1～5祄宽的封严间隙。
