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车间改善厂商承诺守信「艾特捷智能科技」削多音字组词
2023-09-23 13:24  浏览:40
8分钟前 车间改善厂商承诺守信「艾特捷智能科技」[艾特捷智能科技2b171c2]内容:

工厂合理的布局规划,能大大减少运输距离和搬运次数,减少在制品数量;减少不必要动作和走动,降低劳动强度;提高空间和设备的利用率;工厂内部物流,缩短生产实物流时间。

GMP厂房的选址、设计、布局、建造、改造和维护必须符合药品生产要求,应当能够地避免污染、交叉污染、混淆和差错,便于清洁、操作和维护。生产、行政、生活和辅助区的总体布局合理,不得互相妨碍;厂区和厂房内的人、物流走向应当合理。

设备工具设计改善: 1、组上无运转机器摆放过多会加增加车工上下工序段的传递时间,造成动作浪费。改善方案:撤销无运转机台的数量,无运转机台应放置在备用机器存放区。

车缝设备进行设计改善改善案例:1、设计附件盒固定在衣车上,节省衣车台面空间; 2、设计打边车灰尘防护罩,有效消除打边灰尘,既有利于6S推行又保护员工身体健康;

生产现场应着重留意车间对于不良品的处理方式。好的工厂会将问题暴露出来,而不是将不良品和废品掩盖起来。

例如用灯光聚焦废料,或用红色标签将其醒目标出,这样可以立刻知道废料是否在增加,或者生产流程的某段是否正在生产不良品。

在制品、半成品的可追溯性也可以在现场很容易地看出来。在好的工厂里,每个部件都有一张卡片或一份文件跟随流转,注明来源、经手加工的人员、所使用的设备等信息,在任何工序发现问题均可轻易追溯到源头,也便于改善。

通过观察不良品数量和比例,也可初步判断一个工厂的质量控制过程是否合格。

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