任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基该方法：爆i破穿孔：（Blast drilling），材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关，爆i破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆i破穿孔孔径较大,且不圆，不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管），只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。
在金属材料加工过程中，需要根据要求将材料加工成不同尺寸的产品。在加工过程中，这些产品通常需要通过切割过程来完成操作。切割过程方法对于确定材料是否可以投入使用更为重要。许多加工业开始关注设备的应用。
在材料加工过程中，事实上，切割操作非常常见，也是许多加工生产领域的常见工艺，但材料加工过程中工艺方法的选择也很重要，虽然一些工艺方法也可以达到生产目的，但由于技术。技术和其他问题不能得到保证。证明加工精度或材料加工质量。现在许多加工生产单位将选择设备投入生产，激光切割技术。技术可以使材料切割加工更加简单和灵活，但为了提高生产质量，也需要了解一些加工技能。将高效能激光器与高精度的机床及控制系统配合,通过微处理机进行程序控制,可以实现高效率打孔。
激光切割的主要特点是什么？
激光束聚焦在一个非常小的光点上，使焦点达到一个非常高的功率密度。此时，光束输入的热量远远超过材料反射、传导或扩散的部分，材料迅速加热到蒸发的程度，蒸发形成孔。随着光束和材料的相对线性运动，孔连续形成一个非常窄的切割缝。切割边缘的热影响很小，基本上没有工件变形。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。
在切割过程中，还添加了适合切割材料的蒸汽。在切割钢时，氧气被用作蒸汽和熔融金属之间的放热化学反应氧化材料，同时有助于吹走切割缝中的熔渣。用压缩空气、棉花、纸张等yi燃材料切割聚丙xi塑料。进入喷嘴的蒸汽也可以冷却聚焦透镜，防止灰尘进入透镜座椅，污染透镜，导致透镜过热。当然，氧气流速不是越高越好，因为流速过快会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的快速冷却，这对切割质量也是不利的。
冬季使用水冷机时，必须遵循以下使用注意事项：
首先，激光机的应用环境温度必须在0℃以上。主要原因是防止环境温度过低(特别是北方)。激光水冷机一旦停止使用，会导致水路系统中的水结冰，影响设备的正常使用，严重损坏整个制冷系统。
第二，当设备使用环境温度低于0℃时，激光水冷却器会结冰，损坏激光管和水冷系统。如果激光机和水冷却器停止(如停电)工作，不添加防冻液，必须及时排空水路系统中的水，用压缩空气或氮气(气压约5bar)排空激光器中的水，并手动排空水冷却器泵和管道中的水。必须确保排空水路系统中的水(包括激光机)。冷冻液:去离子水为1:2。添加防冻液后，可以抵抗-20℃而不结冰。因为防冻液有一定的腐蚀性，因此，冬季后请换回正常冷却水，并在此之前清洗整个水路，将防冻液清洗干净。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。