1）低于黏度互溶液体的混合 低黏度互溶液体的混合是一个均相纯物理混合过程，主要控制要素是循环速率，而桨叶的剪切作用是次要的。当两种液体黏度相差较大时，剪切的存在有利于较高黏度液体在整个容器内的分散，有利于湍流扩散的强化。常用的搅拌器有推进式、斜叶涡轮、长薄叶螺旋式、三叶后弯式等。当黏度低于0.4Pa.s，特别是0.1Pa.s以下时，常在湍流区操作，此时用推进式搅拌器为适宜。这是由于推进式搅拌器直径小，转速高，循环才能强且动力耗费少（在全挡板条件下操作）,能构成激烈的循环流。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。如中央插入，d/D=0.25~0.33，C/d=1，H/D=1~1.2 （D指容器内直径，d指搅拌器直径，H指液面高度，C指搅拌器间隔容器底部的高度，以下同）。对大型容器中低黏度物料的混合，采用斜入式时，d/D=0.25~0.33，H/D=1~1.2;采用旁入式时d/D=0.083~0.125或更小，H/D≤0.8.对黏度稍高，或两种液体的黏度有相当差异时，可选用三叶后弯式搅拌器。该种搅拌用具有良好的循环流性能，有兼有有一定的剪切作用，只是运用时要留意与之匹配的挡板型式和装置位置。浆式搅拌器因其构造简单，在小容量液体混合中仍普遍应用，但在大量液体混合时，其循环才能就显缺乏。
序号型号产品称号主要技术参数
179HW-1恒温磁力搅拌器频率起动1600次/分可调，加热功率300W，室温-100℃
2HJ-3恒温磁力搅拌器室温-100℃±1℃，无级调速，大搅拌容量1000ml，表头显现
3CJJ-931
HJ-4四连恒温搅拌器搅拌器可同步搅拌，同步恒温运用，大容量4×200ml
4DF-1
DF-101S集热式搅拌器控温范围：室温-300℃，加热功率600W，调速起动2600转/分
5HJ-5多功用搅拌用具有磁力、电动双重搅拌功用，大容量1000ml，室温-100℃
68S-1磁力搅拌器大搅拌容量500ml，无级调速起动-2400转/分
778HW-1恒温磁力搅拌器频率起动1600次/分可调，加热功率300W，室温-100℃
878-1磁力加热搅拌器大搅拌容量1000ml，加热功率150W，调速起动-2400转分
978-2双向磁力搅拌器容量1000ml，加热功率150W，调速起动-2400转/分，正反方向工作
1079-1恒温磁力搅拌器大搅拌容量1000ml，加热功率200W，无级调速起动-2400转/分
1179-2双向磁力搅拌器容量1000ml，加热功率200W，调速起动-2400转/分，正反方向工作
1285-2
85-1控温磁力搅拌器大搅拌容量1000ml，加热功率300W，控温室温-100℃，表头显现
13CTT-843大功率搅拌器搅拌容量10000-15000ml，不加热不锈钢工作面，尺寸300×300mm
14CTT-931
HJ-2二连磁力加热搅拌器搅拌容量2×1000ml，加热功率2×150W，调速起动-2400转/分，加H为数显
15CTT-931
HJ-4四连磁力加热搅拌器搅拌容量4×1000ml，加热功率4×150W，调速起动-2400转/分
16CTT-931
HJ-6六连磁力加热搅拌器搅拌容量6×1000ml，加热功率6×150W，调速起动-2400转/分
17HJ-6A数显恒温搅拌器搅拌容量6×1000ml，数显控温：室温-100℃，加热功率6×200W
18HJ-4A数显恒温搅拌器搅拌容量4×1000ml，数显控温：室温-100℃，加热功率4×200W
19JB-2
JB-3定时双向搅拌器容量3000ml，定时范围：5-120分，加热功率400W，起动-2600转/分
20CTT-843数显大功率加热搅拌器搅拌容量5000ml，室温-100℃，工作尺寸220×220
2195-2双向恒温磁力搅拌器搅拌容量1000ml，室温-100℃
淄博友胜化工设备有限公司生产的搅拌器及反应罐体设备广泛应用于机械、化工、石化、冶金、制药、食品、石油、环保、筑路工程、有色金属、造纸和污水处理等领域，同时，根据不同行业的特点，进行了各种针对性的搅拌设计，在许多厂家都取得了非常好的成效。
根据搅拌过程的目的与搅拌器构成的活动状态判别该过程所适用的浆型，这是一种比较合用的方法。由于苏联的浆型选择有其本国的习气，所以与我国常用浆型并不尽相同。举荐浆型是把浆型分红快速型与慢速型两类，前者在湍流状态操作，后者在层流状态操作。选用时根据搅拌目的及活动状态来决议浆型及挡板条件，活动状态的决议要受搅拌介质的粘度上下的影响。耐堕落性：能耐种种浓度的无机酸、无机酸、无机溶剂及弱碱的堕落(氢氟suan、含氟离子的介质、浓度≥180℃浓磷酸和强碱除外)。其运用条件比较细致，不只要浆型与搅拌目的，还有举荐的介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的活动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特性划分了浆型的运用范围，使得选型愈加细致。比较上述表可以看到，选型的根据和结果还是比较分歧的。
