通风管道的种类：按加工工艺、样子、主要用途、材料细分化数十种种类。1、按应用领域区划：有空调通风管道、净化设备通风管道、工业生产排风系统通风管道及其环保系统吸排通风管道这些。2、按材料区划：有玻璃钢防腐通风管道，塑胶通风管道、保温隔热板通风管道及其复合型材料通风管道等。那样，比较常见的通风管道加工工艺究竟有多认真细致？1、所用制做材料务必严格执行质量标准，质量检验文档及其出厂合格证明都需要严格监督。发生一部分材料证明材料不清楚的，必须进行二次查验，需满足下列规定：材料表面薄厚平衡，没有明显裂缝、锈蚀、汽泡、沙孔或是凹凸不平征兆，并没有其他直接关系制成品品质的不足。2、风管材料与零配件好的，厚道匀称，咬和缝间隙要够密切，纵向接缝处应分开，焊缝检测不能出现汽泡、焊瘤、缝隙等潜在性难题存有，电焊焊接后厚钢板形变应纠正。3、风管材料与零配件，里外径长误差不可太大，参照占比
风管安装中：联接法兰的螺母应均衡扭紧，其螺丝宜在同一个一侧。接口的联接应严实、坚固、风管法兰的垫片材质应达到系统的功能穿越重生网络防火墙选用柔性连接，外界维护用玻璃棉添充。平整度的容许偏差每米不应超过3mm，总偏差不应超过20mm，风管竖直安装偏差每米不应超过2mm，总偏差不应超过20mm。需注意：通风管道内不可铺设电缆线、电缆线，风机控制线风管外跟风管铺设至离心风机，风管与零配件脱卸式的插口，不可装到墙和楼层板内。风管法兰孔位电焊焊接坚固，焊接处不设螺孔，螺孔具有交换性。当用以5级高过5级洁净度级别场所时，角铁法兰里的螺孔和管材里的铆钉孔孔位都应≯65mm，5级下列时要≯100mm。
搞好漏光检查通风风管地面拼装后，在未作隔热保温前要开展漏光检查，依据实地状况可按照内漏光或外漏光检查，在漏光处需补密封剂，直到无漏光时即可进行隔热保温。漏风量检测针对级别相对较高的净化设备的送到风主管和支干管，在地面校核后除做漏光检查外，还应进行漏风量检测。针对比较小的系统软件可以从水管安装后检测，针对比较大的系统软件尽量在地面按段拼装之后进行，这种有利于发现的问题妥善处理。垫料应选好风管法兰相接处的垫料，应选用闷热、不产尘、韧性好不容易老化原材料，如内肌海棉橡胶板、软橡胶板等构成，垫料厚度5～8mm，接口处应制作成梯形，禁止对接。
防火安全风管的功效：防排烟管道的功效为工作安全带来了时长和条件。也对防排烟管道排风系统技术性能高、建筑结构、维持完好性、避免蹿火、难燃隔热保温，防止点燃和引燃，燃烧。通风管检测规范：1、风管与零部件的咬口缝应密切、总宽应一致；折边应竖直，弧形应匀称；两边面平行面。风管没有明显歪曲与翼角；表面应整平，凸凹不得超过10mm。2、风管直径或外面长容许偏差：当小于等于300mm时，为2mm；当超过300mm时，为3mm。支管平整度的容许偏差为2mm，方形风管两根对角线长短差值不应超过3mm；圆形法兰随意正交和两孔径差值不应超过2mm。3、风管密封性处要严实，不可以露了抹胶的情况发生，突面宜建在风管的正压力侧。4、风管当场拼接时，路面应整平并铺装细木工板，避免镀层毁坏；风管堆积应整平，防止磕磕碰碰。5、风管外型无明显刮痕，表面无污垢(如密封剂残疾等级等)。6、同口径风管法兰盘角孔间距偏差需在3mm之内，对角线需在5mm之内。