运输、储存、包装注意事项：
1.运输注意事项：运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输；
2.储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料；
3.包装注意事项：小开口钢桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。
该装置以苯为原料，通过加氢天生，再用空气氧化生产环醇和环酮，简称醇酮。扼要工艺流程是：将苯和氢通过苯泵和氢压缩机送进主反应器，在催化剂雷尼镍的作用下，进行苯加氢反应，天生。其反应温度186～200℃，反应压力2.0～3.1MPa，保持氢分压0.6MPa不变。反应后的气体进进后反应器继续反应，以进步转化率。从后反应器出来的蒸气经冷凝后，进进稳定塔蒸馏提纯得环已烷。
将所得环已烷和混合气（循环气和新鲜空气的混合气）送进氧化反应器，环已烷与混合气中的氧进行氧化反应，天生环已基过氧化物和少量的环已醇、环已酮。有四台氧化反应器，一、二、三、四氧化反应器的反应温度依次是181℃、175℃、167℃、166℃，反应压力均是1.9MPa。氧化反应产物经预浓缩、氧化洗涤、脱水后送进脱氧化反应器，在催化剂铬酸叔丁酯的作用下进行反应，天生环已醇和环已酮，简称醇酮。醇酮产物经脱环已烷、精馏后，得到产品醇酮。
该装置的物料苯、氢、环已烷均是易然易暴物质；环已醇、环已酮可燃可爆。苯、环已烷、醇酮都有毒。活性雷尼镍催化剂遇空气能自燃；催化剂铬酸酐有强腐蚀性。
与空气可形成混合物，极限为1.3 %～8.4(%体积分数)。 因键角的轻度扭曲，有两种互变构象，即船形和椅形(如下图)，碳—碳—碳键角接近109°28′，为无角张力的环。船式中，1位和4位两个向内伸的氢原子，距离较近，互相排斥，船式比椅式能量高。在常温下，两种构象互相转化，在平衡混合物中，椅式占绝大多数。室温下主要为椅形。
