我公司主营山西高铝砖、山西耐火砖、交城耐火材料、G4抗剥落三级高铝砖耐火砖、山西高温耐火砖、交城高炉用耐火砖、太原隔热耐火砖、山西抗剥落高铝砖、太原耐火高铝砖等。
今天小编就给大家介绍一下关于G4抗剥落三级高铝砖耐火砖的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧：
高铝砖生产工艺过程中的细节控制高铝砖生产控制过程中的结合剂也是重中之重要，比例不能过大，原料拣选后经过破碎、颗粒分级、然后加入合理比例的结合剂和，进行混合搅拌，搅拌一定不能低于10分钟，搅拌时间过短，影响高铝砖成品的光洁度和气孔。
高铝砖经过成型后，经过拣选再进隧道窑进行烧结。一般是结合剂先烧熔，填孔到颗粒上烧结，在温度升高中体密和强度随之增加。从而获得高铝砖的整体性能。但烧成温度是根据高铝砖用不同的原料而定的，铝含量越高烧结温度越高。
公司从事G4抗剥落三级高铝砖耐火砖，如果需要请拨打电话联系我们。
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G4抗剥落三级高铝砖耐火砖衬按砖缝大小及操作精细程度划分为四类。其类别和砖缝大小分别为：Ⅰ类≤0.5mm；Ⅱ类≤1mm；Ⅲ类≤2mm；Ⅳ类≤3mm.。砖缝的灰缝中火泥应饱满，且上下层内外层的砖缝应错开。调制砌砖用耐火泥浆应遵照以下原则。
1、砌砖前应对各种耐火泥浆进行预实验和预砌筑，确定不同泥浆的粘结时间、初凝时间、稠度及用水量。
2、调制不同泥浆要用不同的器具，并及时清洗。
3、调制不同质泥浆要用清洁水，水量要称量准确，调和要均匀，随调随用。已经调制好的水硬性和气硬性泥浆不得再加水使用，已经初凝的泥浆不得继续使用。
4、调制磷酸盐结合泥浆时要保证规定的困料时间，随用随调，已经调制好的泥浆不得任意加水稀释。这种泥浆因具腐蚀性，不得与金属壳体直接接触。砖衬砌筑前应对场地进行检查，并打扫干净。砖衬砌筑前应做好放线工作，根据设计图纸检查砌体的各部尺寸和标高。砌砖的基本要求是：砖与砖靠严，砖缝直，交圈准，锁砖牢，不错位，不下垂脱空，砌体要保持平整和垂直。
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浇注料常用外加剂的种类：
1、防缩剂：又称体积稳定剂或，能减轻或防止耐火材料成型后在加热和使用中产生的收缩。常用的有蓝晶石、硅粉等;
2、减水剂：在保证浇注料流动性的前提下，显着降低其用水量。常见有三聚磷酸钠、六偏磷酸钠等。
3、促凝剂：能缩短浇注料的凝结和硬化时间。常见有NaOH和氢氧化铝等。
4、缓凝剂：能延缓浇注料的凝结和硬化时间。常见有柠檬酸、酒石酸等。
5、增塑剂：能增强浇注料的可塑性，提高泥料在应力作用下的应变能力。常用有黏土、膨润土等。
6、能抑浇注料配料中所含有的铁或铁的化合物与酸性化学结合剂反应产生氢气而引起的膨胀现象。常见有CrO3和双酒精等。
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