水泥仓定期的清理是必不可省的，但是大多数用户在清理时并未掌握其中的技巧，可能会因为过于用力导致水泥罐变形或者是油漆被损坏。因此在清理的过程中禁止用大锤敲打的方法清理积存在散装水泥罐筒内的混凝土，只能用凿子清理。
尽管水泥仓是防雨防潮的，但是它一向暴露在空气中，再防潮也是会受到来自外界的腐蚀，时间一长就会出现掉漆现象，一旦大幅度的掉漆就会严重影响到防潮防腐蚀的作用，如果只对水泥仓顶做防护而忽略侧面保护，这是一种错误的行为，因为侧面的密封同样是很重要的。这就需要我们隔一段时间进行一次大面积的喷漆工作。定时检查水泥仓的焊缝是否牢固，焊接处是否完好，只有这样，水泥仓才能好的发挥自身作用。这也是由于钢板仓产品的优势明显，对企业能够带来实际的效益，才能赢得中众多企业的青睐。
密封性问题钢板仓的密封性主要需要观察筒仓，同时仓壁也是检查钢板仓密封性时的一个部分。筒仓是整个钢板仓的主体，如果筒仓的密封性出现问题，相当于整个钢板仓都出现了问题，储存在仓内的材料的保存期将会大大降低，所以定期对筒仓的密封性进行检查是十分有必要的，如果筒仓保养得当，水泥钢板仓的使用时间也会被延长。对于粮食类的钢板仓产品，在设计的时候，还会添加一些设备，例如一些运输设备，进出料系统，出清设备，计量设备，有的单位还会加上一些除尘设备和烘干设备，为什么要添加这些设备呢，这是因为，在加入这些设备以后，才能在后期使用的时候更加方便。
细节问题比如说螺丝的连接是否完好，门框周边的侧板的情况是什么样的，垫片有没有遭到损坏，是否完整，这些细节问题在日常的维护中都需要注意到。延长水泥钢板仓的使用时间除了要观察仓壁和筒仓的状况，一些细节部分也是要十分注意的，有时候可能主要部分没有出现问题，但一些细节部分出现了问题的话，对于钢板仓整体的损害也是比较大的。所以越来越多的水泥生产企业，火力发电厂，大型矿场等企业选择用钢板仓做为生产材料的储存工具。
大型钢板仓由几大部分组成，基础部分、钢板仓筒体部分、均化出料系统、配套设备等几部分。基础部分，基础形式按照原来的建筑设计，像我们盖楼房一样，先做地勘，根据地勘报告情况来决定是否打桩，做何种桩基。做到可以承载上面所有重量的地基，也就是地耐力达到承载符合要求。基础工程施工顺序：平整场地—测量放线—机械挖土外运土、人工挖土—人工清槽—垫层混凝土—基础周围砌砖代模板—底板抹找平砂浆—底板防水—底板防水保护层—钢板仓预埋安装—钢筋绑扎—钢筋接头机械连接—插柱墙钢筋—复合柱墙钢筋位置—底板混凝土浇灌。另外，在入料的时候，还要注意钢板仓内部的物料的分布情况，尽量保持物料均匀分布。
据以上介绍看到大型钢板仓的基础和楼房建设没有什么差异，但是因为钢板仓的特殊结构是，整体对称的一个圆形柱体，只要完全保证物料出入库时的微动态，就可以保证安全使用。所以由发明人精心研究出现了一种新型实用型，这种基础可以省掉一部分地基处理成本，但是必须完全均匀沉降，有一定的沉降值，组成沉降基础技术是大型板仓的行业技术方向。钢板库库体倾斜以及钢板库爆库主要原因就是对沉降技术理解不透以及焊接工序方法和材料取用不当造成的，因而基础是钢板仓建造的关键，设计、施工。仓体倾斜：优先采用刚性地基和刚性基础，保证入料均匀堆放，并优先采用单点出料方式。
钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具，一般用来储装水泥、水泥熟料、干矿喳、粉煤灰、粮食等粉状和散粒状物料。其中，常用的为圆筒形钢板仓，钢板仓因其具有储量大、投资小，工期短、占地少和自动化程度高等特点被广泛应用到各行各业。随着市场的需求与科技水平的发展，圆筒形钢板仓的储存能力已突破60000吨，仓体直径超过50米，较大的直径也使仓体的热胀冷缩变的十分显著。现在的钢板仓在建造过程中，直接将仓体焊接在预埋混凝土中的预埋法兰上，大体积的混凝土埋在土中受温差变化的影响较小。但仓体与仓体基础所使用的材料不同，其膨胀系数也不同，当仓体钢板因温度变化引起膨胀或收缩时，预埋法兰不能同步膨胀或收缩，造成仓体钢板受制约而产生较大的内应力，从而使仓体发生变形，严重时造成钢板仓的毁坏。水泥仓的使用保障基础的一定是水泥仓的稳固情况了，在使用水泥仓的时候，怕的就是支腿变形，支腿一旦变形就很难能够支撑整个水泥仓了，尽管生产厂家要点把水泥仓支腿做的很结实，但在日常的工作中还是一定要对水泥仓支腿做好防护工作，防止硬物磕碰支腿。
