机型HMDL-404叠螺机，处理量绝干泥400～800kg/h，用电量7.5kw/h，冲洗用水量800L/h，高分子絮凝剂添加率对DS ～0.8%，维持管理频度5分钟/天，供水水压0.1～0.2MPa，净重4650kg，运行重量5450kg。
产品用途：1.通过絮凝实验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。如果需要用两种絮凝剂才能有效絮凝的，建议选择带有两个絮凝混合槽的脱水机。2.污泥池内要设置搅拌装置，脱水机在运行之前和运行过程中，要持续搅拌污泥，保证污泥浓度的相对稳定。3.运行脱水机之前，应先用泡药装置炮制好絮凝剂溶液。其中高分子絮凝剂的正常稀释倍数为500-1000倍。4.污泥通过污泥输送泵，泡制好的絮凝剂通过加药泵，按照相应的比例同时投加到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成的矾花。5.矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固量低，直接回流到原水池。6.浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进，在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高，可回流到絮凝混合槽再次脱水。7.脱水后的泥饼从泥饼排出口排出，直接或通过无轴螺旋输送机输送至烘干机的进料斗。8.泥饼通过烘干机进一步降低含水率，根据污泥性质和成分，进行合理的处置
污泥脱水设备广泛应用于，尾矿干排，洗沙污泥脱水，建筑打桩污泥，造纸污泥，纺织印染污泥，皮革污泥，矿山选矿泥浆脱水，食品厂活性污泥，线路板污泥，陶瓷、大理石抛光污泥，电镀污泥，水洗高岭土污泥，洗煤厂精煤脱水，河道水塘沉积淤泥，化工厂有机污泥等。
影响叠螺污泥脱水机出泥干度的因素都有什么？
污泥的絮凝效果：PAM加药量的大小，一般情况下，污泥脱水使用阳离子PAM就可以絮凝，PAM加药量大小，直接影响到污泥絮凝效果，加药量小，絮凝效果差，出泥干度差，加药量过大排出的污泥粘滑，出泥干度也会变差，合适的加药量才能保障出泥的干度。污泥流入量浓度和流量的稳定性也是影响絮凝效果的重要因素，一般情况下，从污泥池打过来的污泥浓度会出现明显波动，污泥浓度变低时，会导致污泥流入量增加，如果在无人为干预的情况下，会造成加药量不足，导致絮凝效果变差。
污泥的性质：其他参数一定的情况下，不同行业的污泥脱水之后污泥干度会有所差异，比如造纸行业的污泥干度要干一些，然而，石油行业的污泥干度要湿一些。
主轴转速：有些现场为了提高出泥量，将主轴转速调高，同样会导致滤液未完全滤掉，便被排出，导致出泥不干。
叠螺过滤主体的过滤长度：有些叠螺机厂家为了节约成本，把叠螺机过滤主体改短，过滤主体太短，会导致滤液未完全滤掉，便被排出，导致出泥不干。
背压板背压缝隙：间隙太大，不会对污泥形成挤压力，出泥不干，背压缝隙越小，挤压力越大，出泥干度越大，但是背压缝隙太小，会导致污泥无法排出，造成抱轴。
上面是叠螺脱水机的相关事项，希望能对您有所帮助。
近几年关于叠螺污泥脱水机的应用已经非常的广泛了，该产品也深受广大用户的关注及认可，更多关于叠螺污泥脱水机产品的相关内容接下来就由我们的工作人员来为您简单讲解一下吧。
1、叠螺污泥脱水机操作简单：采用清洗装置上，有几个动作和与汽车板移机同步。可以根据需要设置的洗涤循环(现场可调节)。
2、叠螺污泥脱水机运行成本低：全自动化控制程序。这隔膜压滤机可无人值守，节约运营成本。
3、叠螺污泥脱水机工作周期短，：高压挤压，可以大大减少在蛋糕中的水含量在一个短的时间内。
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叠螺式污泥脱水机是由螺旋轴、环片、双头螺栓等构成的一种新型的压滤技术的污泥脱水装置，动、静环片之间的互相挪动完成了环片空隙之间的自动清洗进程，因而不会呈现梗塞。叠螺式污泥脱水机的整个脱水进程是在一个的空间内进行的，所处置的污泥具有一定的黏性，作为过滤主体的环片之间会积存一些污泥，这些污泥假如不清理洁净，在设备中止运转的时期，随着水分的蒸发，变为干泥粘在环片之间的空隙，对以后的设备运用形成影响，因而叠螺污泥脱水机添加了清洗局部--喷淋系统。
叠螺式污泥脱水机的喷淋系统用水量少、能耗低，可分为手动和自动定时两种，操作极为简便。在设备开端打工前或完成污泥脱水打工后的空转时期，翻开喷淋，冲洗环片，这样不但可以动、静环片四周积存的污泥，还可以关于行腔内螺旋片之间残存的污泥起到光滑作用，放慢残留污泥的排出速度，将螺旋片之间的污泥彻底洁净。这样以来不但可以保证设备在运转时的脱水效果，还可以起到维护设备，延伸设备运用寿命的作用。
