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目前“三合一”在生产工艺中具有较大的应用优势，比如，能够杜绝物料中进入任何杂质的可能性；能够保证环境安全、洁净;能够提高过滤效率、强化过滤性能;也能够洗涤、干燥等。
此外，“三合一”设备可以在某些工艺条件下代替离心机，因为“三合一”设备可以在过滤后直接加入溶剂洗涤和打浆，这样的洗涤效果要比离心机好。从而减少在生产中对于滤饼的洗涤效果达不到小试的水平，导致杂质不能完全洗去，因为出现新晶体的情况。
过滤阶段：产品的滤饼和母液的分离。滤饼厚度可达500mm。该过滤、洗涤、干燥“三合一”设备，可以同时替代过滤及干燥设备(如：抽滤器、压滤器、双锥干燥器、干燥箱等)在同一台设备内完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程。广泛应用于、化工、、食品等行业，是过滤干燥的佳设备。可实现全封闭、全过程的连续操作生产，更适应于无菌要求的产品及有毒产品的生产。
1、一机多用，可在一台机内完成反应、萃取、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作，并直接得到成品。
2、密闭操作，特别适合处理、有毒或的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品和药品等。
3、筒体夹套、锥体夹套及空心轴、空心螺带同时对物料进行加热或冷却，热，能耗低。
4、特殊的搅拌螺旋设计，可使物料在反应、过滤、洗涤干燥各个阶段都对物料进行十分均匀的搅拌，从而使整机的工作效率很高。
5、在过滤阶段，由于螺带与过滤介质的良好贴合刮壁作用，可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤，过滤。
6、简化和缩短工艺流程，占地面积小，厂房和设备投资大大节省。
7、操作方便，劳动强度低，加工出的产品质量好。
为达到上述目的，无锡双瑞机械设计开发了结晶过滤洗涤干燥四合一多功能设备，主要表现在：一种溶剂型真空干燥装置，包括一个筒体，该筒体下部是一个锥形出料斗，其特征是筒体内沿轴向装有螺旋搅拌器和过滤网，搅拌器置入过滤网中，过滤网呈两端敞口的筒状结构，主螺旋搅拌器轴，并与筒体内壁之间有间隙，在滤网上部的筒体上设有进料口，在过滤网下部的筒体上设有出液口，出液口位于锥形出料斗的底部。
