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冷拔圆钢生产加工中的注意事项
1、在加工冷拔圆钢时，应该严格按照冷拔机的说明进行操作，对于超过冷拔直径的圆钢，不能进行加工。如果不按规定操作，会造成冷拔机的损坏。当模具经过长时间的使用而造成磨损严重时，要及时换新模具，保证冷拔圆钢的生产质量。
2、对直接较小的冷拔圆钢进行冷拔前，应首先用扎头机将圆钢的头部轧小，以方便下一步的冷拔操作，在扎头时要注意切勿伤到手。
冷拔圆钢是一种新型高技术节能产品。冷拔钢管是钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热轧（扩）管。近年来，采用本项技术生产的冷拔圆钢已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤顶等制造领域。冷拔冷拔圆钢的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源，减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。
冷拔钢的效果分析。
1.次冷拉效果：
取一钢筋对其施加拉应力冷拉，钢筋会发生变形(并作应力——应变图)。随着拉应力增加，钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。又称半机械除锈，主要是采用风动刷轮或各式除锈机，对带锈蚀的表面进行处理，达到除锈要求。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A，而达到C后，停止冷拉，卸去荷载。此时可以看到，钢筋已产生塑性变形，在卸荷过程中，应力——应变图有一个变化，直线O1C比直线OA要缓。
2.第2次冷拉效果：
重新施加拉应力，将钢筋拉伸到破坏，应力——应变图出现新的变化，新的屈服点在C点附近，明显高于原来的屈服点A。这个变化说明，钢筋的塑性发生了变化，塑性小了，硬度大了，钢筋的强度得到提高，这一现象叫“变形硬化”。
冷拔钢管是钢管的一种，热轧钢管用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，然后在进行高压水除鳞进入粗轧机，把粗轧料切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。
冷拔扁钢有冷拔抛光不锈钢扁钢和热轧酸白、喷砂不锈钢扁钢之分。生产冷拔扁钢的原料钢坯为不锈钢方钢坯，成品不锈钢扁钢为热轧成形、正火或热轧酸洗（或者再喷砂）、冷拉抛光等状态交货。这个变化说明，钢筋的塑性发生了变化，塑性小了，硬度大了，钢筋的强度得到提高，这一现象叫“变形硬化”。两个边宽相等。其规格以边宽××边厚的毫米数表示。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。
冷拔钢管，冷轧钢管机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合，是对热轧管材或焊接管进行深度加工的机组。
冷拔-是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有：尺寸精度高和表面光洁度好的优点。冷拔是金属丝、线生产中应用普遍的拉拔方式。