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无轴螺旋输送机是一种无中心轴靠螺旋体旋转运输物料的设备,无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料。如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料,采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可保证环境卫生和所送物料避免污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。
无轴螺旋输送机日常检查项目。
检查螺旋输送机的外部和内部,U型槽内清渣。 检查衬板的磨损量,当磨损量大于5㎜时换衬板,不允许螺旋直接与U型槽接触。
检查螺旋是否损坏(目测)及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部的 间隙少于20mm时,应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定;当调节量不够或无调节机构时,可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证间隙,为保证运转圆滑,切割后的螺旋尾部按原样倒圆。
检查设备运转是否平稳,是否有异常响声。在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。
检查设备的电气线路是否正常。
检查设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声。
无轴螺旋输送压实一体机又称无轴螺旋输送压榨机,是污水处理流程中实现输送与挤压栅渣一体化新型设备,格栅除污机捞出的栅渣经过输送和压实后有利于外运处理。
构造及输送过程:
无轴螺旋输送压实一体机由驱动装置、无轴螺旋、U 型槽、支架、衬板、盖板、进料口、挤压
段、出料口和排水管组成。物料由进料口输入,在螺旋推动下栅渣前移到挤压段脱水后从出料口排出,挤压出的水流经排水管并引入栅渠中。
当运行中途停机时,应尽可能卸净机体内的物料未能及时排净,此时若再次启动出现困难时,需要将机体内的物料取出后才能启动运行,定期检查媒旋叶片的磨损情况,当发现磨损严重时可采用补焊或更换新件。此外还应经常检查轴承的磨损情况,发现问题及时更换
输送机的各润滑部位应严格按要求进行润滑,并经常保持输送机内部轴承的润滑油充足和定期更换,输送机在运转讨程中,一目发出刺耳的喝音时应及时排春。输送机两头轴承要严格密封,防止粉小卡轴现象。密切注意监视超过允许的温度,大块及含水量的物料进入机体,以防止损坏设备。
双轴螺旋输送机的生产优势是什么?双轴螺旋输送机的工作原理是两根无缝钢管配一根实心螺杆,一根为向左边旋转螺杆,另一根为向右旋转螺杆。工作时,两个螺钉在轴伸位置通过一对齿轮旋转。由于螺杆体的旋转,物料轴向移动,达到输送的目的。螺杆轴与悬挂轴承、头尾轴采用预埋舌式连接,安装拆卸无需轴向移动,维修方便。芯棒长,悬挂少,故障点少。采用变径结构,增加悬挂轴承容积,避免与材料接触。悬挂轴承的使用寿命可达两年以上。