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稳定土拌和站在使用前要保证白灰的适宜的施工含水量要把握合适的开垛时间,开垛后如果过湿可以用挖掘机倒翻数遍直到达到合适的含水,量既保证了施工效率又保证了灰剂量。另外,石屑的含水量也直接影响到拌和设备的生产效率。过干,造成材料随风流失,添加剂量不稳定;过湿,在料仓筛上沉附,不易下漏,影响效率。特别 是雨后,由于石屑的本身特性,造成料堆内外含水量极度不平 衡。这时,稳定土拌和站为了保证拌和质量和拌合效率,可以用挖掘机翻倒, 来平衡原材料的含水量。 解决好与厂拌设备配套机械及其他因素与厂拌设备协调配合的问题 黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅 料,这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。
稳定土拌和站厂介绍混凝土搅拌机的几种分类混凝土搅拌站包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒,在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈,传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。本实用新型结构简单、合理,采用齿轮、齿圈啮合后,可有效克服雨雾天气时,托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象;采用的传动机构又可进一步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。
稳定土拌和站上加装了粉尘收集器,降低了粉尘外扬的污染,减少了粉尘聚堆和装车时间;水泥稳定土拌和站的水泥罐上加装过压保护器,全年共节约水泥20吨。同时,合理安排生产时间,使沥青的贮存温度保证易于加热,节省了导热油的损耗和加热柴油的投入;稳定土拌和站燃烧器使用过程中尽心调节,使重油在燃烧时达到很佳风油比,让重油充分燃烧,大大节省了重油的损耗,可以节省很多燃料。
混凝土搅拌站的主要构成部分也那几个,所以只要这几大组成部分没有质量问题,那么这个混凝土搅拌站就没有太大的质量问题。1.搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%,还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度;2.传动系统的运转要灵活,没有异常响声;3.带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳,运转要灵活,制动可高,没有异常的杂音,没有卡链;4.计量系统也的检查也是很重要的,要检查计量系统的灵敏性和准确性;5.减少机的提升温度也要注意,要达到合格书上的温度。
稳定土拌和站料门开度和级配皮带机速度的调整。根据单台配料机生产率的计算结果,正确的调整各配料机的料门开度和级配皮带机速度并进行相应的标定。料门开度是用来对骨料流量进行粗调的,而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的。应该在中等的皮带速度下(此时电机频率f 约为25~40hz)首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量,然后再用调节皮带速度的方法进一步细调。不允许在料门全开的情况下用大幅度降低皮带速度的方法来适应骨料配给量的要求。做好以上调整后,便可开始工作。