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洛阳广盈机械设备有限公司制定的试验计划中包括下列检验或试验项目：
主受力件的材料试验（包括机械性能、缺陷检查等）；
主受力结构的焊缝检查（100.%的超声波检查及至少10%的X射线抽检，对于超声波检查怀疑的部位必须进行X射线检查）；
液压系统及元件应进行1.5倍设计压力的耐压试验；
焊接受压的非压力容器应用压缩空气加肥皂沫进行泄漏试验，试验压力不应低于容器实际工作压力的1.5倍；
各阀门开闭动作的可靠性检查；
各转动部件的振动检验；
各密封件的密封性能检查；
各主要机构应进行工厂组装试验；
电气元器件的绝缘性能及可靠性试验；
电动机机械、电气方面的性能验证；
控制元件的可靠性检查；
整机性能试验。
现场工程状况：
#1A、#1 B、#2A、#2B、#3（可逆行）、#4A、#4B、#5A、#5B、#6A、#6B皮带机均是EP200-4型；皮带宽度为1.0米，带速2m/s,出力为600T/H。皮带运输机总长为 3819米，胶带总长度为3940米。主要由驱动装置、制动装置、支承部分、张紧装置、改向装置、清扫装置、装料装置、卸料装置和胶带等部分组成。
主要技术条件
1.除大块装置布置于#4带式输送机头部（驱动端） 处，目的是除去来自地下煤斗、斗轮机入厂煤中的木块、石块、破布、麻绳、炮线等杂物钩出，并带到另一侧弃掉。
2.除大块装置技术参数及工作方式：
运煤系统运行班制为三班制，每班运行6h。除大块装置设计寿命30年。
除大块装置必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机应平稳并安全可靠。
除大块装置安装于#4转运站内，有粉尘。地面用水冲洗，室内较为潮湿，左或右装1台，共1台。
供货范围：
在输煤系统#2带头部增设2台除大块杂物装置，供方负责改造的设计、供货、建安、调试及将#2带头部带式除铁器移位到#2带中部，并负责除大块杂物装置筛选场地的设计、布置、施工等。
技术背景：采煤和运输过程进入煤中的编织袋、火工产品遗留物、塑料等杂物（以下简称“软杂”），进入锅炉球磨机后不易破碎，软杂易挂在球磨机分离器挡板上增加系统阻力，降低球磨机出力，增加了灰渣含炭量，降低机组运行经济性，严重时影响到机组负荷。
为此，需输煤系统#2带头部增设除大块杂物装置，的减少煤中杂物进入到输煤系统及原煤仓，减少设备故障。