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盐雾腐蚀老化通过考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀的能力,以及相似防护层的工艺质量比较,同时可考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力;该产品造用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验,根据试验需求可以分为:中性盐雾试验、酸性盐雾试验、铜加速醋酸盐雾试验。仪表实物老化试验箱有大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮,且利用钢化玻璃,随时清晰的观测箱内状况。
一、温度:5~40℃;二、相对湿度:不大于85%;三、气压:86~106kPa;八、周围无强烈气流,当周围空气需要强制对流时,气流不应直接吹到箱体上。四、电源:交流电压220±22V或380±38V 频率50±0.5Hz;五、周围无强烈振动,无强磁场影响,无腐蚀性气体;六、无阳光直接照射或其他冷、热源直接辐射;八、周围无强烈气流,当周围空气需要强制对流时,气流不应直接吹到箱体上。
.控制精度:±0.1℃title·触控式设定、数位及直接显示;·P . I . D自动演算之功能,可减少人为设定时带来之不便;·在运转或设定中,如发生错误时,会提供警示信号。仪表实物
老化试验箱有大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮,且利用钢化玻璃,随时清晰的观测箱内状况。箱体保温采用超细玻璃纤维保温棉,可避免不必要的能量损失。试验结果评价影响人工加速老化试验结果的因素除光源外,温度、相对湿度、降雨周期以及降雨用的水质都是老化试验过程中的重要因素。箱体左侧配一直50mm的测试孔,可供外接测试电源线或信号线使用。换气的时间和次数可任意设置。试验架二层,可以自由调节高度
老化试验
产品涂装后在使用过程中受到各种不同因素的作用,使涂层的物理化学和力学性能引起不可逆转的变化,并终导致涂层的破坏,这种现象一般称为涂层的老化。
涂层的老化是由于涂层在大气中经受光、热、氧气、风、雪、雨、露、温度、湿度及各种化学介质等因素的影响,涂料中高分子聚合物的链状结构逐渐断裂、涂层强度随之下降而引起的。人工加速老化试验是基于大量的天然曝晒试验的结果,从中找出规律,找出气候因素与漆膜破坏之间的关系,在试验室内模仿自然界中各种气候因素创造出所谓人工气候,并且达到一定的加速性。涂层老化的主要表现为失光、变色、粉化、裂纹、起泡、泛金、斑点、长霉、脱落等现象。
涂层的耐大气老化性可以定义为涂层或涂层体系抵抗它们所受到的曝晒条件的破坏影响程度,它受到曝晒方法、地点和季节的影响。由于产品一般都用于各种气候类型的自然条件下,而大气老化试验的结果主要与受试环境有关,所以,大气老化试验的关键是曝晒场地的选择。涂层的老化试验是评价涂料本身对大气的耐久性,亦即实际使用寿命。由于我国幅员辽阔,各地区气候条件差异很大,在不同的地区曝晒试验结果也将相差悬殊,所以曝晒场地应选择在能代表某一气候类型严酷的地区或近似实际使用的环境条件下建立。