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1分钟前 广东圆柱状增碳剂的作用免费咨询「多图」[晟鑫丹冶金2a2416f]内容:2、铁液化学成分对铸造用石墨增碳剂吸收率的影响 铁液中硅含量过高会影响铸造用石墨增碳剂的吸收率,硅有排碳作用可降低碳在铁液中的溶解度,经测试硅含量每增加0.11%,增碳剂的吸收率会下降3%-4%。所以在加料时增碳剂的加入时间应在加硅铁之前。铁液中锰元素含量高时会提高铸造用石墨增碳剂的吸收,经测试锰元素每增加0.1%,增碳剂的吸收率可提高2%-3%。8.高温焙烧成分更纯
石墨增碳剂是石油焦经高温焙烧工艺制成,化学成分纯,有害成分。石墨增碳剂的化学成分包括碳、硫、氮、氢,其中硫和氢它们都是有害元素,硫含量在0.02-0.13之间,氮含量小于600PPm。在一定范围内,氮是合适的元素。
8.高温焙烧成分更纯
石墨增碳剂是石油焦经高温焙烧工艺制成,化学成分纯,有害成分。石墨增碳剂的化学成分包括碳、硫、氮、氢,其中硫和氢它们都是有害元素,硫含量在0.02-0.13之间,氮含量小于600PPm。在一定范围内,氮是合适的元素。
配料及加料顺序与石墨增碳剂的使用方法
钢铁料配料大多都采用 20%-30%的回炉料+工业碳素废铁,回炉料配量以车间回炉料的多少定,不超过30%为宜。加料顺序是炉底先加入回炉料,随后加入工业碳素废铁,大功率送电。在炉料熔化60%时加入配料晶体增碳剂总量的一半,加入晶体增碳剂后继续提高炉温加料熔化,剩余部分的60%在炉料全部熔化打完渣后加入