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电厂脱硫侧入式搅拌装置中内构件：包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。为消除电厂脱硫侧入式搅拌装置中搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12～1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的，但往往达不到“全挡板条件”。通常增加挡板数计其宽度，功率消耗也会增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不会再增加，此时的工况就称为“全挡板条件”。
在搅拌容器内，流体可沿各个方向流向搅拌器，流体的行程长短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于确定流况时可使用导流筒。导流筒是上下开口的圆筒，安装在容器内，在搅拌混合中起导流作用，既可提高容器内流体的搅拌程度，加强搅拌器对流体的直接剪切作用，又造成一定的循环流，使容器内流体均可通过导流筒内强烈混合区，提高混合效率。安装导流筒后，限定了循环路径，减少了流体短路的机会。电厂脱硫侧入式搅拌装置中导流筒主要用于推进式、螺杆式以及涡轮式搅拌器的导流。
脱硫搅拌器在转速方面要注意哪些问题?
当脱硫搅拌器的搅拌轴转速达到轴自振频率时会发生强烈振动，并出现很大弯曲，这时的转速称为轴的临界转速，轴在靠近临界转速运转时，常因强烈振动而损坏，或破坏轴封而停产，因此脱硫搅拌器设计上要求搅拌轴的工作转速避开临界转速。
通常把脱硫搅拌器的工作转速低于一阶临界转速的轴称为刚性轴，要求工作转速不大于临界转速的百分之七十。工作转速大于一阶临界转速的轴称为柔性轴，要求工作转速不小于临界转速的1.3倍，轴尚有第二、三阶临界转速，但一般搅拌轴的工作转速较低，很少达到第二、三阶临界转速。
脱硫搅拌器也是有机化学实验必不可少的仪器之一，它可使反应混合物混合得更加均匀，反应体系的温度更加均匀，从而有利于化学反应的进行特别是非均相反应。磁力搅拌器由于磁力搅拌器容易安装。因此，它可以用来进行连续搅拌尤其当反应量比较少或在反应是在密闭条件下进行，磁力搅拌器的使用更为方便。但缺点是对于一些粘稠液或是有大量固体参加或生成的反应，磁力搅拌器无法顺利使用，这时就应选用机械搅拌器作为搅拌动力。这样把原来复杂多自由度转轴系统简化为无质量轴上只有一个集中等效质量的单自由度问题。同时，脱硫搅拌器的临界转速还与支承方式、支承点距离及轴径有关。
一种污水处理用搅拌器，包括支架、主旋转机构和副旋转机构;支架的中心位置固定有主旋转机构;主旋转机构包括主旋转电机、主旋转杆和旋转盘;主旋转电机置于支架的顶部;主旋转电机与主旋转杆通过一减速器连接;主旋转杆的中部位置卡位固定有一旋转盘;主旋转杆的底部连接有多片呈扇形的主搅拌叶;主旋转杆的外侧套有一曝气套管。本实用新型能够实现主搅拌机构和副搅拌机构同时进行自转搅拌，且在搅拌的同时还能控制多个副搅拌机构作为同主搅拌机构类似的搅拌单元进行公转搅拌，整个搅拌器能够覆盖整个处理池内，多点多单元的搅拌，一定程度上促进了药剂与污水混合，提高了处理效率。
