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1.设备开合高度：在产品成型或考虑其它因素时所选 择的空压行程；
2. 设备使用的外部工作环境：如在化学环境下使用，则需采用特殊材质，如不锈钢材质等；如客户的外部使用环境，不允许出现一点油污，则需选用油气隔离型增压缸；如高温则需选用耐高温密封件；
3.价格需求：根据客户需求选择不同品质或系列的增压缸；
4.工作频率需求：根据每分/秒需要工作的次数选择增压缸；
5.安装方式及空间：因客户设备空间利用的需要及安装方式选择不同型号的增压缸或增压器的型号；
6.工作气压：指增压系列产品工作时的压缩空气的压强；
7.提升力：是指增压系列产品的回程拉力。
玖容紧凑并列倒装式增压缸即标准增预压式压缸之不同应用：紧凑并列倒装式增压缸安装方式单一，只支持倒装。1、优点：整刚高度比同型号的标准增压缸短30%左右，故紧凑并列倒装式增压缸大量适。用于预压行程较长，且对设备高度限制较严的场所。它是由连接件把缸筒分隔成后缸筒及前缸筒，后缸筒内安有后活塞及回油活塞，二者由进排气杆和增力杆串连。2、缺点：紧凑并列式增压缸之动作频率较标准增压缸略慢。3、应用范围：压印标记、弯折型材、模具冲孔、冲切钢材、型材碰焊、挤模成型、压平校直、铆接锻压、整型钣金、紧密装配、铆合连接、金属冲压。
气液增压缸的发展历程：早期增压缸技术源于德国，重要技术是防补油过满装置消除了增压缸的补油问题。增压缸内的卡环限制了储油活塞移动，当增压缸加油过满，多余的油会从减压阀排放出去。同时德国TOX的缸，弹簧具有双重功能，既可使增力活塞回到起始位置，又能使储油腔产生预压力，从而在增压缸气路关闭时，储油腔中的油也能保证一定的预压，保证了缸在任何安装方向和位置都能可靠地工作。4、准确核算模具的重量和模具啮合的静摩擦力的力度，需将预压段缸径加大重新订购。这种弹簧装置，对降低气液增压缸在工作时的空气消耗做出了非常杰出的贡献。它的缺点是缸非常的重，安装、维修和操作也不太方便，价格也非常昂贵。
