起订:1
发货:1天内
洗井车的应用，改变了传统的洗井方式，使洗井工作得到了未有的推进。洗井车从推广应用到现在，累计洗井井次达到800井次，井筒水质得到了根本性的改变，为油田的注水开发顺利进行起到了有力的保障作用。采用洗井车洗井可以避免巨大的管线投资，减少对污水处理站主流程冲击，实现洗井过程中污水不外排，提高污水处理能力，节约水资源，降低油井生产成本，保护生态环境，提高yuan油回收率。由于目前该洗井车的洗井压力不能超出12.5Mpa，对于洗井压力超出12.5Mpa的注水井，无法洗井，洗井车自带动力及污水处理装置，污水边洗边处理，洗井过程对其它井不产生影响，不给大战污水处理增加负担。
洗井车采用越野自走底盘，能适应油田道路状况和移动作业特点，采用车上发动机作为洗井动力，克服注水井口无电源的弊端。对无污水回收管线，洗井污水进土油池，会造成环境污染。2、使用前，操作人员必须对整车进行检查，严禁在有故障或缺陷的情況下进行操作。车载污水处理设备处理污水，既节约用水，又能避免污水外排而造成环境污染。采用系统水洗井，较多只能达到进出口水质一致，而洗井车即使采用的外来水水质不合格，洗井后水质也可能合格。
2020年5月30日，荣丰石油自主研发的LGC5250TJc35型冲砂洗井车正式制造下线，已经申请国家334批公告。要求：一是洗井动力必须要满足排量要求，二是洗出的污水要能回收和处理。其采用陕汽Sx1259MC4C1/6×4汽车底盘(国Ⅵ排放),上装有三缸柱塞泵、全功率取力器、流体罐(或处理罐系统)、除砂系统、降ya系统及数显控制系统等部件，主要功能是由三缸柱塞泵向油井內注入服务液(如酸化液、措施液),靠水力作用将井底沉砂冲散，流体携带沙砾返岀，经降ya系统、除砂系统处理后回到流体罐(或处理罐系统)，再由三缸柱塞泵注入油井，形成封闭型的流体循环作业，除砂率达到95%以上。
国内大部分油田冲砂作业工艺流程：
→测量砂柱高→取出油管→下冲砂管→启动泵将套管中yuan油顶替进输油管线→(其它作业保证进出水平衡)→启泵冲砂→停泵接单根油管→再启泵冲砂循环处理。2、高空坠落：操作人员在作业时上下车辆容易摔落或滑到磕碰伤人。整个流程地面所需设备：油管提升装置(修井机)、400型水泥车、水罐车、隔油池等设备。700型洗井车价格
按上述流程操作有以下不足：
1.占用设备多，准备工作时间长，对井场占用面积大。
2.冲砂液携带油、砂返到地面后，采用自然沉降方法，在隔油池停留时间短，对油砂处理效果差。
3.整个冲砂过程为开放式，如果冲砂液排放到井场造成环境污染严重，无法达到环保要求。
4.很难对冲砂液携带上来的油进行收集，造成经济损失。