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双鸭山水泥助磨增强剂生产厂家来电垂询「绿华化工」擂组词和拼音
2024-03-11 01:56  浏览:42
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8分钟前 双鸭山水泥助磨增强剂生产厂家来电垂询「绿华化工」[绿华化工385a4b8]内容:

水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性,提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率,从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势,从而有利于水泥的装卸,并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂,助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力,从而提高水泥早期强度和后期强度。大致上说来可以分为三种效益诸如技术效益、经济效益以及节能效益。

包装及运储

(1) 包装根据实际情况进行处理,可以根据客户的需求进行散装或袋装。

(2) 常温贮存,温度特低时特殊说明,在运输和储存的过程中,不得受潮和混入杂物。

水泥助磨剂多功能化益处多

1.减少物料粘球、粘磨、团聚,降低粉磨电耗,提高磨机产量。2000年施行水泥强度检验新标准(iso标准)后,我国水泥细度控制指标平均下降了2%~3%。伴随水泥细磨出现物料粘球、粘磨、团聚现象,阻碍研磨体对物料的粉磨,导致磨机电耗增加、产量下降。而水泥细度越细,粉磨阻力越大。粘球、粘磨、团聚现象的产生,源于水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等。而水泥助磨剂是带极性基团的分子,它们很容易被吸附到细颗粒的表面,使水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等降低或消除,从而避免粘球、粘磨、团聚现象的产生。由于粉磨阻力降低,产量随之提高,电耗随之下降。因此,目前在水泥领域中展开这种研究已是非常必要,它不仅关系到水泥基材料的发展,而且也是充分发挥水泥潜能的途径。

2.提高选粉机效率。由于水泥助磨剂对水泥颗粒的分散作用,使得细小的颗粒不会形成大颗粒被带回到回粉中,更多细粉作为成品排出,选粉效率提高10%~20%,循环负荷降低50%~。

助磨剂实际加入量计算

注: L - 每分钟加入量(ml) C - 使用中的助磨剂稀释浓度

G - 磨机台时产量(t/h) ρ - 助磨剂比重(一般1.02~1.12)

M - 每吨水泥助磨剂掺入量(g)

举例:助磨剂掺加量0.1%,台时产品20t/h,助磨剂密度为1.1g/cm3,助磨剂未被稀释,即为原始浓度,

台时产量为20t/h,一小时用助磨剂 20*0.1%=0.02吨=20公斤

转换为体积:助磨剂密度为1.1kg/L,一小时用助磨剂20/1.1=18.1升,转换为毫升:18.1*1000=18100毫升,

这是一小时用的助磨剂毫升数,一分钟使用助磨剂:18100/60=301.2毫升,通常所用的计量设备是1000毫升的量筒。

使用助磨剂所产生的效益是多方面的,不只是降低熟料一项,产生的经济效益也不仅仅是熟料与混合材的差价。但对水泥企业而言,不可能在同一时间同时获得上述所有效益,只能是通过企业自身的努力,结合其在生产、销售、能源供应等方面的具体情况,灵活地使用助磨剂,这样才能充分发挥助磨剂的作用。但是现在市场发生了变化,一些产品和技术的创新不是一家一家的小企业可以完成的,一定要摒弃以前那种小老板的想法。

国内使用水泥助磨剂的水泥企业越来越多,随着原材料价格及运输费用的上涨造成水泥熟料价格的不断攀升,促使水泥企业为了追求利润而利用水泥助磨剂来降低水泥熟料,甚至要求相同的水泥强度等级降低水泥熟料10%以上。降低熟料,依靠水泥助磨剂是不够的,肯定要在助磨剂产品中复配激发剂;(2)助磨剂须符合《水泥助磨剂》(GB/T26748-2011)的规定及达到《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)的要求。但是目前相当部分的激发剂对混凝土的施工性能耐久性能不利,我认为:如果要加激发剂,也要加人能够后期激发混合材的强度并无损于混凝土耐久性的产品。

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