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随着我国居民生活水平的提高，人们对生活起居的建筑热环境的要求也不断提高，伴随而来则是建筑能耗不断攀升，能源危机甚至成为影响我国经济持续健康发展的重要因素。VIP主要用于保温绝热，如家用冰箱、游艇冰箱、迷你冰箱、车载冰箱、深冷冰柜、电热水器、自动机、冷冻箱、冷藏集装箱、建筑墙体保温和LNG储运等。为了有效的降低建筑能耗，推广绿色建筑理念，建筑外墙保温的发展受到越来越多的重视。真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的产品，具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点。
真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品。该制品可广泛应用于设备及电器，冰箱、冰柜等家电行业，冷藏集装箱、冷库及集成房屋、建筑墙体等领域。
全套生产设备由搅拌站及原料输送系统，压板机及输送装置，烘干机，芯材包装设备，中封机，真空封装机，折边机，吸尘装置等部分组成。
该设备专为气硅芯材成型设计，能自动上料、布料、出料，自动化程度高。
该设备针对气硅芯材的特点专门研制，采用几种烘干方式相结合，烘干速度快，效果好并可24小时连续运转。
真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品，具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点，本公司生产制造VIP背封机、stp真空绝热板设备、stp折边机等。控制建筑能耗是节能减排的重要途径，是实现经济社会可持续发展的重要举措，欧美等发达国家在上个世纪70年代即开始推广建筑保温，经过30年的发展，建筑保温在欧美等发达国家已经比较成熟，大幅降低了欧美国家的能源消耗。公司将持续创新，全力为用户提供更完善的环保和真空保温板技术，更科学的生产工艺和技术支持。
因为超薄绝热保温板与墙体粘结材料为铝箔玻璃纤维布，这种布耐酸耐碱但是非常光滑不容易与墙体粘结，再好的粘结砂浆与之结合都留有安全隐患，而产品的布边本身也是真空范围不得钉锚，所以特有的锚固技术诞生，增加了产品的安全系数，同时将重量大的饰面比如石材，面砖等能够上墙提供了可行的技术保障，由于超薄绝热保温板重量轻所以无需大面积预留根据外饰面的不同，通过计算可以按照一定比例每平方米预留多少锚固孔，锚固时使用8mm*6cm ;8mm*8cm;等规格的带圆环的用保温胀栓即可。该设备专为气硅芯材成型设计，能自动上料、布料、出料，自动化程度高。防涨袋处理技术是指在超薄绝热保温板抽真空以前，预制一层的结合剂，抽真空后通过深加工处理将芯材与真空袋之间粘结为一体的生产工艺，这种工艺把原本分离的真空袋和芯材牢牢结合在一起，上墙后减少了破损机会同时大大降低了膨胀系数，利于安装，便于墙体找平，也降低了安全隐患。
1)STP超薄绝热板具有极低的导热系数，优异的绝热性能，同时具有超薄、质轻、防火不燃、绿色环保的优点，相信会有越来越广泛的应用。◆冷藏保温箱：在内装保温的物品相同的情况下(1)用PU泡沫时，外形尺寸57cm×5Ocm×5Ocm，保温层厚度3。(2)STP超薄绝热的寿命与芯材、高阻气薄膜的好坏有直接的关系，STP板内部压强在100Pa之下，就能保证其导热≤0.01W/(m·K)，使用寿命可以达到60年，与建筑物寿命同在。(3)将STP超薄绝热板用于外墙外保温，在保证建筑面积不变的情况下，可以提高用户的使用面积，利国利民。
本公司生产制造VIP背封机、stp真空绝热板设备、stp折边机等。重量轻质：玻璃纤维作为芯材，采用超真空封装技术，使得芯材于真空袋牢牢结合，超薄、轻便。公司将持续创新，全力为用户提供更完善的环保和真空保温板技术，更科学的生产工艺和技术支持。真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品，具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点。
该包装线是结合真空保温板包装的实际需求，经过多年的实践摸索设计的，如稳定的插脚装置，防打滑装置，自动上料装置，码垛机以及合理的热合刀设计和布置等。这些发明措施确保了包装的速度和质量的稳定，实现了自动化运作。
STP保温材料的优点
1.STP保温材料为无机保温材料，具有防火性能；
2.节能：德国慕尼黑样板工程的跟踪检测结果显示，用STP做完保温的工程，其每年的能耗仅为慕尼黑城市平均能耗的1/10；
3.重量轻质：玻璃纤维作为芯材，采用超真空封装技术，使得芯材于真空袋牢牢结合，超薄、轻便；
stp超薄绝热保温板对这两种方式的传热都有一定的阻隔：
(1)通过抽真空的方法尽量把存留在绝热空间里的气体清除掉，通过大限度提高内部真空度来隔绝空气对流引起的热传递，从而使其导热系数大大降低，达到保温节能的目的。
(2)通过芯材自身的热阻隔来减少热传导所带来或带走的温度。芯材所选用的无机纤维本事就有一定的热阻，导热系数在0.04W/(m·k)左右。