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加热过程不经济。当只需要倒出少量粘稠液体时，也要对整个罐内的粘稠液体全部进行加热，加热的数量是该次使用量的几倍，使大量的蒸汽做了无用功。
罐内各部分粘稠液体温度不均衡。靠近加热器的粘稠液体温度较高，远离加热器的粘稠液体温度较低，抽取粘稠液体的温度更低，严重影响了出油的流动性。
影响粘稠液体质量。反复对罐内粘稠液体进行加热，加热过程中产生大量细小的分解物，对粘稠液体质量产生一定的影响，增加了后期处理的成本。
罐料后：
1.当罐车内相对压力降为零时，保持气压平衡，卸料完成。并同时记录储罐液位指示仪的数据！
2.拆卸罐车与罐区的联结管路，并将罐区管路高举，使软管内残余环戊烷流入储罐内，用氮气冲刷软管及周围气体，封闭储罐上进料阀门及进料口。
3.将储罐的卸料管及排气管放回支架上并将管口阀门关闭。
4.用氮气冲刷卸料区数分钟后，将灭火器复位，解除作业区内的戒严通道。
化工罐由于拥有很大的应用的使用价值，许多 的公司都是会应用到，例如在、化工厂、冶金工业这些的领域。储存罐一般坐落于石油化工设备、钢铁产业等地区，空气中的酸性气体在降水中融解或夏天用以制冷的洒水中融解，造成 钢制表层液膜下的氧去极化反映。当溫度规律性降低，融解在锂电池电解液中的水就会凝固储存罐外表层，产生持续的溶液的酸碱性膜层，进而造成浸蚀。储存罐表面的一种浸蚀主要是底版表面的空气电化学反应，这主要是因为空气原水、氧、温度差的转变，沿海地区耐腐蚀、有机化学氛围等腐蚀汽体的浸蚀，及其紫外光对镀层的脆化毁坏而致。
大型立式罐检修注意事项：如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或替换填料；压力表应定时查看，如有毛病要及时互换或修补；清洁大型立式罐时，请用软毛刷进行冲洗，不要用硬器刮擦，避免损害储罐外表；假如大型立式罐暂时不必，则需对储罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。电器、外表、传感器等电气设备禁止直接与水、汽触摸，避免受潮；设备停止运用时，应及时清洁洁净，排尽各管道中的余水；松开罐盖及手孔螺丝，避免密封圈发生变形；操作渠道、恒温水箱等碳钢设备应定时刷油漆，避免锈蚀，常常查看减速器油位，如润滑油不行，需及时添加，配套外表应每年校验一次，以保障正常运用。
