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螺杆螺纹桩机是一种“上部为直杆型，下部为螺丝型”的组合式新型桩。如果把普通的桩比作一颗钉子，那么螺杆桩就是一颗螺丝钉。采用螺杆桩技术的建筑基础，就相当于在地下拧进了很多个钢筋混凝土制成的大螺丝钉，建筑物的基础就固定在这些大螺丝钉上。螺杆桩在当今桩基础行业体现出的优良性，源自其螺丝钉形状的结构形式、值得信赖的成桩工法以及满足工法要求的制作螺杆桩机。在相同，使用螺杆桩技术比普通桩型承载性能优良、造价节约、施工速度适宜、环保，不产生泥浆，没有土方外运，噪声污染也小，特别适用于人口密集地区施工，可以减少桩基施工引起的社会公害。螺杆桩技术特性螺杆桩技术经历10余年的发展，形成4大桩型，即螺杆桩、浅螺纹桩、旋转挤压灌注桩、旋转挤压带扩大头灌注桩，以及在此基础上拓展出的4种工法技术和3种成桩设备技术。
履带式钻机在使用时的注意事项及施工工艺一、折叠式长螺旋钻机在使用时的注意事项
随着社会的发展，我们用到工程建设机械的机会越来越多。同时折叠式长螺旋钻机的市场也随着发展趋势逐渐的打开了大门。而我们使用这种钻机的企业越来越多，这对于我们履带式螺旋钻机厂家来说是一个非常好的发展趋势。而我们在这里就来给大家讲一讲折叠式长螺旋钻机的相关使用注意事项：
1.在我们进入工作现场之前，钻机的相关操作人员应当场了解现场的情况。同时应将所选位置远离高压线、地下管道以及地下的线缆，以防止有意外发生。
2.在使用折叠式长螺旋钻机之前，我们应检查整体的结构，检查钢丝绳以及皮带轮等是否完好，钻杆的紧固螺栓是否有松动，并且在各个需要润滑的部位添加润滑油，同时要检查电机、电器开关等是否接触良好。
3.在钻机安装到合适的位置上时，我们应在操作室之外有人员进行指挥操作。同时在移动机器和钻机钻入之前，操作人员要检查钻机周围没有其他的障碍物以及相关人员。在钻机钻孔之前，我们应调整钻杆与地面的垂直度，同时要检查油箱的油量是否达到指定的刻度线。如果油箱内的油量低于刻度线，我们则需要加油以达到刻度线上。
4.操作时，我们应严格要求，并按照操作手册上的内容进行维护工作，同时在维护时检查并换所有的易损部件。
5.在完成工作之前，我们应清楚钻机上的所积累的土壤等杂物，并将支持推支起已锁定配电箱。
6.在工程完成之后，我们要支撑起折叠式长螺旋钻机的前后支腿。在降低塔架之后，钻机的上端机架与支撑杆将不再使用。同时我们将每个润滑部位注入润滑脂，同时彻底清洁整个机器。
二、长螺旋桩机施工工艺
长螺旋桩机孔管内泵压长螺旋桩机施工工艺是由长螺旋桩机、混凝土泵和强制式混凝土搅拌机组成的完整的施工体系。其中长螺旋桩机是该工艺设备的核心部分，目前根据其成孔分为12, 16, 18, 24和30m机型，施工时应根据设计桩长确定施工所采用的设备。长螺旋桩机孔管内泵压长螺旋桩机施工工艺具有以下优点：
1.低噪音，无泥浆污染；
2.成孔制桩时不产生振动，避免了新打桩对己打桩产生的不良影响；
3.成孔穿透能力强，可穿透硬土层，如砂层、圆砾层和粒径不大于60mm的卵石层；
4.施工效率高。
长螺旋桩机孔管内泵压长螺旋桩机施工工艺流程。
1.施工前利用全站仪和钢尺根据桩位图放出轴线控制桩和大口径长螺旋桩机位，用一定直径和的白灰点或钉下竹钎来表示桩位。
2.钻机就位
钻机就位后，应使钻杆垂直对准桩位中心，确保长螺旋桩机垂直度容许偏差不大于1%。
在机架或钻杆上设置标尺，一般使用反差大的反光贴条每0.5m进行标识，粘贴在钻机导向架上，利于夜间一记录人员识别读数，以便控制和记录孔深。就位后利用轴线桩校正好钻杆的位置、应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆。下放钻杆，使钻头对准桩位点，调整钻杆垂直度，确保钻杆垂直度的偏差不大于I%，现场控制采用在钻架上挂垂球的方法测量该孔的垂直度，也可采用钻机自带垂直度调整器控制钻杆垂直度。每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查。满足要求后，方可开钻，达到设计后空转清土，在灌注前不得提钻。
3.钻进成孔
钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动电机，先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正，将钻杆旋转下沉至设计标高。成孔时应先慢后快，这样能避免钻杆摇晃，也能及时检查并纠正钻杆偏位的差值。钻进过程中，在成孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。如果进尺明显变慢，机架出现轻微晃动，与设计标高、前期地质勘察结果相比较，如果相附则可以停钻。
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