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MC尼龙英文名称:Monomer casting nylon，中文名称:单体浇铸尼龙，是应用广泛的工程塑料，几乎遍布所有的工业领域。 它是采用阴离子聚合反应技术，将加有催化剂的溶融己内酰胺单体在常压下浇注在各种形状模具中进行反应而形成的铸件制品。MC尼龙的分子量高达7-10万，为一般尼龙6、尼龙66的3倍，因而其综合机械性能远比其他的尼龙材料好得多，是国家计委大力推广的重要节能材料之一。 我们多年来不断地坚持对MC尼龙的改性技术进行研究和开发，极大地拓宽了其应用领域。以MC尼龙为基材，在反应过程中添加各类改性剂，例如复合油润滑剂、二硫化钼、石墨、玻璃纤维、碳纤维、纳米矿粉等，使之更加耐磨、耐腐蚀、耐老化、自润滑、吸振、吸噪音；同时，由于工艺和工模结构简单，制造成本相对低廉，成为替代铜、不锈钢、铝合金、聚四氟乙烯等的理想材料。
MC含油耐磨尼龙衬板是在MC尼龙的基础上改性得来的，由于其在较低的温度下快速聚合成型，具有较高结晶度，分子量高达十万，比一般尼龙高3－5倍以上，力学性能是一般尼龙的3倍，尺寸稳定性能好，吸水率低、机械强度和硬度高，可耐150℃－190℃的高温。耐疲劳性能、电绝缘性能与相应尼龙产品相当，并可根椐用户需要做相应提高。
稀土含油尼龙衬板能耐碱、醇、酸、酮、碳氢化合物、洗涤剂和水等的腐蚀、稀土含油尼龙衬板由于其优良的耐磨性能和耐高温性能，以及不易与其它物料粘结的性能，因而广泛应用于烧结行业的一混、二混的混合料筒、布料筒、混合料仓、矿槽。
一、耐磨性好，延长混合机筒寿命
由于衬板机体添加多种减摩材料，使之硬度高。磨擦数小，有良好的自润性。在混合机设备正常运转情况下，该产品使用寿命可达18-24个月。例举：一台混合机使用寿命一般为15年，如果使不恰当的材料作衬板，或无衬板，使用寿命减少3-5年。
二、不粘料、冲击载荷小，节省电费。不粘料是该产品的一大特点。在混合机运转混料造球过程中，筒体粘料，从而杜绝由于粘料带来的“偏料”现象冲击载荷降低噪音，降低筒体重，降低电气动力功率消耗，节省电费。电费少支数万元。
三、保护设备系统零件，降低维修费用混合机如果使用MC尼龙筒体，可以杜绝托辊轴断裂事故，减少设备零件维修费用，同时还 结束多年来人工进筒体洁料的危险工作，节约设备零件维修费用，节约设备维修、人工费用10余万元。
尼龙阻燃改性的分析说明
首先，阻燃剂的选取，针对不同的场合和要求选择适当的阻燃剂；其次，阻燃剂的用量以及协效组合若选用单一阻燃剂，红（a）磷、xiu系阻燃剂的阻燃效果较好，当红(a)磷用量为5%～7%，xiu系阻燃剂用量为15%～17%时，尼龙的垂直燃烧可达到V-0级；氮系阻燃剂在用量较大时也只能使尼龙垂直燃烧等级达到V-2级。
尼龙板是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料；铸型尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件，代替铜和合金作设备的耐磨损件。适用于制作耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板、驱动轴，阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈、梭子、套简，轴套连接器等。
①高强度高刚性尼龙的市场需求量越来越大，新的增强材料如无机晶须增强、碳纤维增强PA将成为重要的品种，主要是用于汽车发动机部件，机械部件以及航空设备部件。
②尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流。尼龙合金化是实现尼龙的重要途径，也是制造尼龙料、提高尼龙性能的主要手段。通过掺混其他高聚物，来改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性，以及低温脆性、耐热性和耐磨性。从而，适用车种不同要求的用途。