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锚杆钻机在各类复杂地层及不同钻进方法的造孔施工实践中，其优异的凿孔性能，得到广大施工单位和同行的认可，但是在锚杆钻机的使用中难免会出现一些问题，下面就为大家介绍一下，锚杆钻机的维护管理问题有哪些？
液压系统油液的选择一股说来，液压油应符合下述要求：不得含有蒸汽、空气及其它容易气化和产生气化的杂质；具有良好的润滑性能，有很高的液膜强度；有高度的化学稳定性；适宜的粘度和良好的粘温性能。
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锚杆钻机是锚杆支护的关键设备，它影响着锚杆支护的质量——锚杆孔的方位、深度、孔径的准确性以及锚杆安装质量，又涉及操作者的人身安全、劳动强度与作业条件等。下面介绍下煤矿使用锚杆锚索钻机的操作规程：
1、检查风水管是否完好、畅通，其接头是否牢固，钻机的零部件是否齐全、螺丝是否牢固。并注油器储油量要留有10%的容积为宜，注油器注油后，要处于悬挂状态，以免漏油，油为20--30号机械油，轴承润滑使用2号合成钙基润滑脂。
2、工作气压保持0.4--0.63MPa，水压应保持0.6--l.2MPa。
3、检查钻头刃角是否锋利，合金钢是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的进行更换。
4、检查钻杆是否有弯曲现象，中心孔有无堵塞，如钻杆弯曲或中心孔不通应进行更换。钻杆应符合其六方对边尺寸为19mm，要求钻杆具有一定弹性和耐磨性，所以一定要配用的成品钻杆。
5、检查打眼作业地点附近的安全情况，对发现的隐患要进行处理。
6、安装进气、进水接头前，锚杆机柄必须处于关闭位置。
7、每次按装进气、进水接头时，都应冲洗出管内砂石异物包括压气管路内的聚留水。
8、在工作面打眼前要详细检查超前支护，并对工作面顶帮进行敲帮问顶。
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对于锚杆钻机中的深孔钻机，我们知道多少呢，深孔钻杆是深孔钻镗床加工的必备附件，深孔钻杆连接深孔钻镗床进给托板夹持架，授油器和深孔钻头或者镗头，由于深孔加工都是采用内拍屑，所以深孔钻杆都是中空的，深孔钻杆外圆必须加工，内孔不需要加工(当作为套料杆是必须加工)并且要达到一定的精度。
深孔钻杆的加工工艺是，先调质、然后车外圆、车螺纹、再磨外圆，后经过要镀铬来完成。
深孔钻杆可与对应的钻头、镗头、滚压头、组合头相联接。单节杆长有0.5米、1.5米、2米等，以适用不同机床、不同加工深度的需求，如果加工工件较长，可以将数接钻杆连接起来。
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