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出口烟气挡板门图纸概述
挡板门主要应用于发电厂风道、烟道中做截流或调节介质流量用，也可以用于其它行业中的风道、烟道。烟气挡板门一般要求在压差的作用下具有的严密性。出口烟气挡板门图纸概述挡板门主要应用于发电厂风道、烟道中做截流或调节介质流量用，也可以用于其它行业中的风道、烟道。烟气挡板门通常采用双层百叶窗式，除每层挡板门上配有密封元件外，通常还向两层烟气挡板门的空腔内通入密封气，以进一步提高烟气挡板门的密封性。双密封单轴圆形挡板门可使系统某一管路介质全部流通/截断或介质流量随控制而变化。对于直径较小的双密封单轴圆形挡板门，它具有截流及调节介质流量两个功能，对于直径很大的圆风门，其线性可调性不太明显，主要应用它的截流功能。
关闭挡板门主要由由框架、叶片、密封片、主轴、轴承、轴封、曲柄连杆机构、执行机构等几部分组成，挡板门根据驱动方式可分为手动关闭挡板门、电动关闭挡板门和气动关闭挡板门，根据制造工艺可分为铸造式关闭挡板门和焊接式关闭挡板门；根据材质可分为铸铁关闭挡板门、碳钢关闭挡板门、不锈钢关闭挡板门和镍基合金关闭挡板门。轴端轴承处配有密封空气接口，可接入密封空气以阻断热风外泄（选配）。
技术参数
1． 型号表示方法：
2． 百叶窗式电动调节挡板门 DTM(型号)-W(宽度)×H(高度)
3． 百叶窗式气动调节挡板门 QTM(型号)-W(宽度)×H(高度)
4． 安装位置：水平风道、垂直风道、倾斜风道。
5． 流通介质：冷、热空气、烟气或含粉乏气 。
6． 设计承压能力 ：0.35MPa
7． 设计耐温：≤400℃
8． 电源和气源：
百叶窗式电动调节挡板门：电源 交流三相三线~380V/50Hz或用户确定
百叶窗式气动调节挡板门：电源 交流~220V/50Hz（电磁阀）
气源 压缩空气0.4MPa-0.8MPa
单轴驱动百叶型烟气挡板门出口烟气挡板门图纸单轴驱动百叶型烟气挡板门
单轴驱动百叶型烟气挡板为百叶窗式烟气挡板系列之一,采用机械密封加压缩空气密封的双重密封结构，好的密封。该产品是在吸取了同类型产品设计和运行操作经验的基础上制作而成的。
单轴驱动百叶型烟气挡板主要用于烟风管道系统中，作截断介质用，具有全开及全关功能，动作活，运行，关闭后，能无介质泄露进入烟气挡板后管道内。对于普通介质，可以采用碳钢材料，对于腐蚀性介质，采用镍基合金材料。
(GD2000)烟风煤粉管道门类
圆风门，圆形关闭型挡板门，风道拉链式蝶阀，电动圆风门，气动圆风门，多叶片钢制圆风门，方风门，方形关闭型挡板门，电动方风门，气动方风门，挡板式隔离门，挡板式调节门，插板式隔绝门，挡板式隔离门，电动插板隔绝门，气动插板隔绝门，手动插板隔绝门，插板门，电动.手动插板门，煤矿插板门，双插板气动热风隔绝门，翻板式隔绝门，百叶窗式挡板门，气密封式挡板门，双层挡板门，煤粉管道气动插板门，入口烟气脱硫挡板门，出口烟气脱硫挡板门，旁路烟气脱硫挡板门，烟气脱硫挡板门，煤闸门，防爆门，圆形防爆门，重力防爆门，斜面防爆门，煤粉仓用重力防爆门，
厂家专营净烟气挡板门免费技术咨询出口烟气挡板门图纸采用单轴驱动双百叶窗式挡板结构，双层叶片中间设计有导入密封空气的密封室，将高于烟气压力500Pa的密封空气通入挡板，使双层挡板之间形成密封空气隔离层，阻断烟气流的通过。采用优化设计，使挡板门在使用过程中减少导轨的积灰现象，降低了故障率，减轻了维修成本及维修人员的劳动强度。 2．驱动方式：气动或电动。3．外部设计有连杆机构，使数个叶片同步开启或关闭。
外观质量、制作精度、装配精度、整体强度等，目的是能满足作为门的使用要求，针对行业标准中无挡板门闭门器产品质量标准、无安装方法、牢固程度的具体要求，建议在行业标准中增加闭门器拉力与门质量之间的对比表，规范闭门器的使用规格，建议在行业标准中增加顺序器的安装部位、动作方式、反应时间、有效动作次数等具体的、量化的标准，使之成为切实可行的具体规定。入口挡板门入口挡板门也被称为是原烟气挡板门，它是设置在锅炉系统和脱硫系统之间的烟气挡板门。
烟气挡板门配套的密封空气系统 密封空气系统均由方设计、供货（不含管道系统），密封空气入口阀门可以直接安装在挡板门上，该阀门与挡板门为机械连锁。挡板门设计成框架与密封空气间隙结合。完整的调节风门一般由挡板门本体，电动(或气动)执行机构、密封空气入口阀、风机、电加热器、控制系统及相关管路附件组成。各FGD系统的原烟气挡板门、净烟气挡板门共用一套密封空气系统。每套密封空气系统设置2台密封风机，一运一备。每套密封空气系统出口设2台止回阀、2台手动关断门和1台电加热器。密封风机的电机、传动装置及风机本体应安装在一个公用底座上。密封空气压力至少比烟气高压力高500Pa,风机应设计有足够的容量和压头。
烟道挡板门框架的安装 烟气挡板门 每个挡板门零件应设计成能承受烟气的工作温度，没有损伤，粘连，卷曲或泄漏。每一挡板门部件应按可能发生的大设计正压和负压值来设计。挡板叶片之间的密封采用金属弹性密封，抗磨耐温密封性能好使用寿命长并且易于更换。每一挡板门和驱动装置应设计成承受所有运行条件下工作介质的腐蚀。烟气挡板门在设计压力和设计温度下应有的气密性，以便进行烟道隔离段的维修工作。隔离挡板门的操作应是灵活可靠和方便的。
烟气挡板门应能够在大的压差下操作，关闭严密，不会有弯曲或卡涩，而且挡板门在全开和全闭位置与锁紧装置要能匹配。烟道内的挡板门设计和位置要使挡板门片上的积灰或积尘减至小。
