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冶金闸阀的外漏，填料处占的比例为ｚｕｉ大。
原因：
1、填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐冶金闸阀高压或真空、高温或低温的使用；
2、填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷；
3、填料超过使用期，已老化，丧失弹性；
4、阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷；
5、填料圈数不足，压盖未压紧；
6、压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧；
7、操作不当，用力过猛等；
8、压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。
冶金闸阀维护方法：
1、应按工况条件选用填料的材料和型式；
2、按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃；
3、使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换；
4、阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复，对损坏严重的应及时更换；
5、填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧间隙；
6、损坏的压盖、螺栓及其他部件，应及时修复或更换；
7、应遵守操作规程，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作；
8、应均匀对称拧紧压盖螺栓，压盖与阀杆间隙过小，应适当增大其间隙；压盖与阀杆间隙过大，应予更换。
所谓环境，有广义和狭义两种，广义的环境系指冶金阀门安装处四周的环境和它内部流通介质;狭义的环境系指冶金阀门安装处四周的条件。大多数环境无法控制，生产流程也不可任意变动。只有在不会对产品、工艺等造成有损害的情况下，可以采用控制环境的方法，如锅炉水去氧、炼油工艺中家碱调节PH值等。系统温度超过150℃时，建议在爆ｐｏ膜之前设隔热层，隔热层必须使用松软填料（碎料）不得破坏爆ｐｏ性能。从这个观点出发，上述添加缓蚀剂、电化学保护等也属控制腐蚀环境。
大气中充满了灰尘、水蒸气、烟雾，特别在生产环境中，如烟卤、设备散发出的有毒气体和微粉，都会对冶金阀门产生不同程度的腐蚀。操作人员应按操作规程中的规定，定期清洗、吹扫冶金阀门，定期加油，这是控制环境腐蚀有效措施。阀杆安装保护罩、地阀设置地井、冶金阀门表面喷刷油漆等，这都是防止含有腐蚀的物质侵蚀冶金阀门的方法。环境温度升高和空气污染，特别对封闭的环境下的设备和冶金阀门，会加速其腐蚀。2、阀门由关闭到开启：夹紧电机动作，带动丝杆作逆时针转动，阀体松开到位（指标灯显示），驱动电机动作，带动闸板作顺时针转动，闸板开启到位，（指示灯显示）完成阀门由关闭到开启的全过程。应尽量采用敞开式厂房或采用通风、降温措施，减缓环境腐蚀。