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为了确保电主轴在工作的时候有着一个很好的回转精度，我们首先要做的就是进我们的努力去降低轴承以及轴承相关的部件的磨损，而降低磨损的解决办法就是进行有效的润滑。
所以说，我们需要及时的对轴承进行润滑处理，这样就确保了轴承有着很好的润滑效果的同时还有着很好的冷却效果，而且正确的润滑方式也是电主轴能够正常工作的基础条件。
在电主轴上使用油气润滑装置就会有更好的润滑效果，它还有另外一个名字就是电主轴油气润滑装置，它的工作原理就是润滑油可以随着气体的流动而同时的向前流动。
这样在运动的过程中，电主轴两侧的传动轴承的表面上就会沾染上一定的润滑油，这样就为这些轴承提供了一定的润滑处理，而且借助油气润滑装置的帮助，我们不仅可以有效的为电主轴提供润滑处理，同时又不会对环境产生任何的污染，既经济又环保，而且还有效，所以受到消费者的普遍认可。主要的解决方法是采用循环冷却结构，分外循环和内循环两种，冷却介质可以是水或油，使电动机与前后轴承都能得到充分冷却。
在数控机床中，电主轴通常采用变频调速方法。目前主要有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。
直接转矩控制是继矢量控制技术之后发展起来的又一种新型的交流调速技术，其控制思想新颖，系统结构简洁明了，更适合于高速电主轴的驱动，更能满足高速电主轴高转速、宽调速范围、高速瞬间准停的动态特性和静态特性的要求，已成为交流传动领域的一个热点技术。水冷主轴是水冷却，因为工作环境的原因很容易堵住水路，如果是质量不过关的主轴一旦堵住就基本等于报废了，而风冷的这几年已经开始逐渐普及了，使用方便，冷却效果没有水冷那么好，不是工作时间特别长的话还是考虑风冷。
主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“主轴单元”，俗称“电主轴”(ElectricSpindle,Motor Spindle)。
由于当前电主轴主要采用的是交流高频电动机，故也称为“高频主轴”。由于没有中间传动环节，有时又称它为“直接传动主轴”（Direct Drive Spindle)。