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数控开料机购买注意事项
随着木工行业市场的持续繁荣，许多木工企业都在不断的更新生产设备，来减少人工、提高生产效率，数控开料机成为了较好设备。若系统出现了有关于数控开料机的任何错误提示，则都不可以再使用其进行工作，并找出其出现错误的原因并加以维修。数控开料机具有开槽、打孔、造型于一身，并且可以辅助上下料平台实现生产自动化。但是开料机生产市场却鱼龙混杂，各位企业主一定要谨慎购买。
因为数控开料机区别于市场上的雕刻机，但是在外观上又不容易被分辨和识别，两者价格又有很大的落差，这就造成了许多小作坊投机倒把，指鹿为马，把普通的木工雕刻机硬说是开料机卖给各位企业主，顾客在收到以后发现满足不了自己的要求，但是又不能退，而且价格也不便宜，买了一鸡肋。二、从重要配件上对比各个开料机厂家，数控开料机对精度、速度，稳定性都要求相当高。
那么各位企业主怎么样才能防止被骗呢，首先要去厂家实地考察，不要从网上直接下单购买，因为许多小作坊使用偷来的其他厂家的图片为自己做宣传，其本身可能连自己的工厂都没有的小作坊，或者只有百来平的小工厂，自己组装简单的木工雕刻机，但是这种雕刻机不能用来长时间开料使用。对于一些新建的中小型板式家具厂来说，预算较低，是个很好的选择。
其次，要看生产厂家不，厂房内是否做开料机设备，销售人员是否对生产的产品足够的。
然后就是价格，时刻谨记便宜无好货，一分钱一分货的道理，一些小厂家给你看的是一种机械，但是发过去的却是另一种机器，或者偷换配件，不在合同上标明配件品牌、型号等，生产过程偷工减料。
所以，各位企业主在购买数控开料机的时候一定要慎重，多考察。
如何选择数控开料机？
数控开料机可以自动定位，优化开料，打孔，拉槽与一体，操作简单，而且价格相对低廉，因此受到广大家具商的青睐。但数控开料机种类繁多，很难挑选到适合自己的，那么，在选择数控开料机的时候应该注意？
一、知道自己所需要的什么类型的数控开料机，想加工什么产品，需要多大的产能，投资预算，数控开料机分为四工序开料机、双主轴加排钻开料机、自动上下料加工中心、数控六面钻等，不同类型的搭配方案，直接关系到后期的产能和发展。
二、查看数控开料机主轴的功率，主轴功率的大小直接影响使用效果，如果主要用于切割开料的话，建议选择大功率的主轴，一般是6kw的风冷主轴。
三、查看数控开料机的电机，电机比较基本的就是步进电机，再稍微好一些的是国产伺服电机，如果想要配置更高的话可以选择进口伺服电机。
四、查看系统配置，因为系统决定了数控开料机能够支持什么样的板式家具拆单设计软件，软件设计端与软件生产端能够结合在一起，软件生产端要与数控开料机能够无缝对接。
四工序开料机的工作原理
目前的四工序数控开料机在市场上占据很大比重，尤其是新建的板式家具厂，很多客户都把四工序开料机当做的的机型，且四工序数控开料机既可以做门板又可以做柜体，而且价格也比其他开料机价格低，因此受到很多小型板式家具厂的青睐。
生产销售四工序开料机的厂家不在少数，而且在网上随便一搜都会出现很多，不过很多厂家实力怎样，设备质量怎样，不是打几个电话就能确定的。除了实地考察之外客户的口碑更是一剂定心丸。今天我们来看一下四工序开料机的优缺点。
四工序数控开料机有哪些优势
1.价格相对来说比价低：适合中小型家具厂使用。即使是高配的十二三万的四工序数控开料机相对于带钻包的机型来说也是价位比较低的。对于资金压力比较大的家具厂，是个很好的选择。
2.操作简单：相对于排钻开料中心来说四工序开料机操作比较简单，比较容易学，而且一旦一个主轴发生故障，设备靠三个主轴也完成开料打孔的功能。
3.价位比换刀机器更便宜 ，且换刀速度快。
4.一次对刀开机后全部完成，减短换刀、对刀的时间，非常适合加工一个多次换刀的产品。所以，对于很多加工厂来说，四工序开料机既能的完成柜体的加工，又能完成门板雕刻花型的加工，属于好的一款机器。
木工开料机的五大应用优势您都了解吗
木工开料机是一种较为常见木器加工设备，在众多行业都有广泛的应用。那么，木工开料机都有哪些应用优势呢？下面我们便来简单介绍一笑。
1、提高板材利用率，木工开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异型以往的推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，而且不能切割异型，效率低下。而法兴数控研发的数控开料机配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。
2，节省人工，推台锯2个人操作一台，木工开料机一人操作几台，配合封边回转线使用，开料加封边，只需一人操作（限于自动上下料机器）。
3，降低劳动强度，推台锯一天干60张板材，一天下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。 而木工开料机操作简单方便，有效节省了人工成本。
4，开料速度快，木工开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了。
5，木工开料机灰尘小，木工开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。