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絮凝搅拌器桨叶选型按需定制「柏嘉润化工设备」檀木手串
2024-01-10 17:50  浏览:30
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7分钟前 絮凝搅拌器桨叶选型按需定制「柏嘉润化工设备」[柏嘉润化工设备cc5023b]内容:

桨式搅拌器结构简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折页式两种。

根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。

液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降。

主要用于流体的循环,由于在同样排量下,折叶氏比平叶式的功耗少,操作费用低,故轴流桨叶使用较多。

也用于高粘流体搅拌,促进流体的上下交换,代替价格高的螺带式叶轮,能获得良好的效果。

涡轮式搅拌桨:

涡轮式搅拌桨是应用zui为广泛的一类搅拌桨,几乎能有效的完成所有的搅拌操作,并且能适用于较广粘度范围的流体。 涡轮式搅拌桨可分为盘式和开式两种,盘式有圆盘弯叶、圆盘斜叶和圆盘平直叶等;开式有弯叶、斜叶和平直叶。盘式涡轮通常有6叶;开式涡轮的叶片数以2叶和4叶居多。有时还会把桨叶制成箭形或凹形来改善流动的状况。涡轮式搅拌器可以产生较大的剪切力,所以可将流体微团分散的很细,适用于液-固悬浮、液-液分散、低粘度到中等粘度流体之间的混合,以及促进良好的传质、传热和化学反应等过程。因平直叶剪切作用较大,属于典型的剪切型搅拌桨。当叶片朝着流动方向弯曲时就形成了弯叶,可有效降低功率的消耗,比较适用于含有易碎固体颗粒流体的搅拌中。

粘度是指流体对流动的阻抗能力,其定义为:液体以1cm/s的速度流动时,在每1cm2平面上所需剪应力的大小,称为动力粘度,以Pa·s为单位。 粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌设备中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。 在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的为中粘度流体,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa/s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。

泥浆搅拌器可按照减速机电机连接方式不同,叶轮结构不同,搅拌介质不同,用途不同等因素进行分类,不同的分类就有不同的搅拌器类型。按减速机连接方式可分为,涡轮蜗杆式和斜齿轮式;按叶轮的结构分为平叶、折叶、螺旋面叶泥浆搅拌器,按流体流动分为轴向流、径向流、混合流泥浆搅拌器,按用途分低黏流体和高黏流体泥浆搅拌器。

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