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景津环保股份有限公司拥有丰富的生产制造经验和熟练的技工，机加工设备均为国内先进设备，较高的生产管理水平，使得公司拥有较高的生产效率和产品质量；解决方法：板框压滤机板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刀清除密封表面的块状物就可以了。焊接工艺是设备的质量基础，公司严格控制焊接过程，施行严格的焊接质量标准，提升了产品机加工工艺。在滤板生产工艺方面，公司优势：拥有完全自主知识产权的隔膜滤板配方和注塑成型技术，生产的滤板标准件在精度、耐磨和抗压等性能指标上在行业中有明显优势，并可以针对不同客户的物料及复杂过滤条件，对滤板配方进行调整，生产出具有耐强腐蚀、耐高温和耐高压等特殊性能的化滤板产品
密闭式隔膜滤板
630密闭式滤板
1.滤板两面压力不平衡引起的损坏:压滤机工作时,滤板需要承受0.6MPa的压力。工作正常时,滤板两面压力平衡,压力从小至大逐步升至进料泵出口压力。工作异常时(可能因出水口堵塞),过滤腔内压力会迅速升高至进料泵出口压力,而滤板另一面(可能出水口正常或进料不畅)过滤腔内压力逐步上升,这样滤板两面形成压差,造成滤板中部变形,从而损坏滤板。如果压滤机滤板供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。因此,在压滤机进料期间,要认真观察出水口出水情况,如有出水口不出水时,说明可能出水口堵塞,要立即停止进料泵,拉开压紧板和出水口堵塞或进料不畅的滤板,进行检查、检修,待消除故障后再恢复进料压滤。
过滤物中含有坚硬，体积大的固体颗粒，也会造成压滤机的滤板容易破损。在过滤过程中，这样坚硬而且体积的固体颗粒就会在虑室中存积起来，随着固体颗粒物越来越多，各种坚硬的颗粒堆积在一起，加上压滤机自动向滤板提供一个对滤饼挤压的力，大家都知道力的作用是相互的，加上坚硬的颗粒在滤室中不均分布，这样也会造成压滤机滤板容易损坏。压滤机滤板在设计制造之初的时候，就有一个向内凹陷的设计，这样的设计就是为了在滤布拦截下滤饼时，用于存放滤饼体积的空间，底部的盲点也是为了增大对滤饼摩擦力，用来更大的支撑滤饼的作用。
