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在各类起重机械中，电动单梁起重机、电动葫芦桥式起重机、电动葫芦门式起重机等均采用电动葫芦作为起重机械的起升机构。除大、小行走机构和主要受力及构件只玩，电动葫芦作为起升机构容易出现故障。了解这些基本故障，可以在使用电动葫芦时更加得心应手，及时掌握故障信息。
电动葫芦的易发故障有：一是，接触器容易产生粘连、失效故障。二是锥形制动器与电动机转子制动轴容易发生扭曲、断裂故障。由于电动葫芦的起升、下降过程中会存在多次的点动操作，锥形制动器会频繁的打开、闭合，制动轴会反复的受到启动力矩和制动力矩，容易产生疲劳断裂。制动轴断裂后，制动力矩不能传递到卷筒，以电动葫芦为起升机构的起重机械所吊重物就会在重力作用下坠落。三是在起重机械起升高度限制器失效或控制电器柜内起升接触器粘连、卡阻，起升机构会一直向上运行导致过卷扬，吊钩组撞击卷筒导致卷筒变形。卷筒通过齿轮啮合与减速器输出轴相连接，减速器输出轴在冲击力作用下容易产生断裂。若维修过程中轴只是更换卷筒，不检查减速器输出轴就恢复使用，减速器输出轴断裂就会造成重物下滑。四是起重机械的各安全保护装置失效、损毁等，如起升高度限制器失效、起重量限制器损毁、大车行走机构行程限位器失效等。
避免群吊电动葫芦超载有诀窍
超载是降低工作效率的一个重要因素，同时也会减少群吊电动葫芦的使用寿命，所以群吊电动葫芦是严禁超载使用的。真正做到不超载，需要对被吊物有一个重量上的了解，并确定所选用的群吊电动葫芦的起吊量在被吊物重量之上。并且，每一个群吊电动葫芦的参数都必须相同。
群吊电动葫芦选用时需要对被吊物的重量有一个正确的计算，一般选定电动葫芦总额定起重量为油罐整体重量的1.3-1.5倍以上。确定电动葫芦台数后，要精计算和确定吊点的间距，各吊点间距一定要相等且均衡布点。
群吊电动葫芦使用时，要根据每层起吊高度和施工进度，适当调整中间停机检查次数。一般正常运行时每层作业中间停机检查2-3次，若层高增加则适当增加停机检查次数。邻近封顶的几层，则不仅要增加中间停机检查次数，还要加强监视电动葫芦的运行情况，因为随着总承载的增加，电动葫芦发生超载运行的几率也随之增加。
卫华起重机械浅谈起重机的发展方向
2011年10月份，我国工程机械行业整体销量低迷趋势不改。其中，挖掘机销量同比下滑29.92%;推土机销量同比下滑21.34%。
2011年，受国家宏观调控的影响，xin贷紧缩政策导致部分在建工程项目进度放缓、原计划开工的部分项目推迟开工;同时消费者受信dai紧缩政策的影响，购机费用减少导致工程机械需求降低。尽管当前工程机械市场面临严峻的挑战，但我国经济增长动力仍强劲，在未来一段时期我国工程机械行业仍处于高速发展期，特别是履带起重机行业前景看好。国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2011年本)》中明确指出，400吨级及以上履带起重机作为新兴产业被选为“鼓励类”产品，履带起重机前景看好。
随着起重机行业的不断发展越来越多的企业加入到起重机行业中来。高满指出，工程机械的风险包括技术风险、供求风险和经济波动风险等。当前工程机械部分产品的核心技术主要体现在总体设计和技术集成方面，如果企业不能及时研究开发新技术、新工艺及新产品，满足市场的要求，产品可能面临被淘汰的风险。
由于我国工程机械行业竞争十分激烈，特别是国际工程机械巨头大举进入我国市场。与国外竞争对手相比，我国企业在产品种类、研发实力、技术水平、资本规模及品牌影响力等方面还有较大差距。此外，世界经济的波动也或将给该行业带来一定的不可控风险。
电动葫芦机械摩擦产生噪声的原因
电动葫芦机械摩擦产生的噪音主要是电动机机械故障造成的，主要有定、转子相擦，轴承漏油、轴承过热等原因。
定、转子相擦：因为定、转子间隙很小，往往有由于气隙不均匀、电机内的铁屑、毛刺、漆膜等未彻底清除，不但增加噪声振动也会明显增大，严重时铁芯局部过热，绕组绝缘损伤，应及时拆检、处理。
轴承漏油、轴承过热：主要是轴承润滑脂过多或过少，润滑脂不清洁，轴承质量不佳等许多原因造成的，运行中会听到“咯-咯-”声音，应及时拆洗轴承并观察滚道表面，检查有关尺寸符合后再采用措施。
除电动机的机械故障外，更应检查减速器相连接的联轴器是否转动，同心度是否满足要求，安装基础不平、轴伸弯曲、传动机组不平衡等因素都会产生异常噪声，相应的振动也增大，使用人员要以听到的声音，判断电机产生的故障，并及时解决。