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镀锌槽钢介绍
镀锌槽钢是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。
（1）具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。
（2）具有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性；
（3）由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；
（4）由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层；
（5）钢结构件热镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工。
（6）热镀锌后的件表面光亮美观。
（7）纯锌层是热镀锌中富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有延展性，所以它富于挠性。
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槽钢在焊接时有哪些保护质量的措施？
槽钢在焊接时的保障措施，主要有五个方面。确保了这五个方面，那么槽钢的质量也能得到保障了。
首先就是人，人的因素是施焊的控制点。因此，在施焊前，应选择技术熟练、持有焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换，确保施焊该管道焊工人员相对稳定。
其二是焊材的控制，确保采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求；焊条头回收控制严格，以确保流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。
三就是焊机，焊机须确保性能靠谱、符合工艺需要；焊机必须有检定合格的电流、电压表，以确保焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。
四是焊接工艺方法，确保镀锌管特殊操作方法的严格实施，焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量
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镀锌槽钢厂家，按镀锌工艺的不同可以分为热浸锌槽钢和热吹镀锌槽钢厂家，是将除锈后的钢件浸入440~460℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。
现在槽钢的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有170年的历史了。然而近30年来，伴随冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得到了大规模发展。
