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包装机的使用为企业生产效率的提高有很大的帮助，但在保障生产效率的同时还需要注重生产安全，不仅包括设备操作亦包括工作人员的生产安全。对此，遵守正确的安全操作规程很有必要，
1、开机之前先检查气压是否达到要求（大于4Mpa），检查各个主要部件是否完好，如切刀、包装膜等，通常查看机器危险部位有无其他人员，以确保开机后的安全性。
2、接通电源，打开电源开关，设定和检查各温控器上的温度，安装好包装膜。
3、先调整好袋子和检查打码效果，开启供料系统供料数量，当物料达到要求后先开启制袋，同时检查封口的封合效果和热合质量。
4、在生产过程中，随时检查产品的质量，如热合线、褶皱、重量、数量等产品的基本要求是否合格，如有问题随时调整。
5、操作人员不得随意调整机器的运行参数，如需调整需要和负责本机器的主要负责人申请，确保生产过程中设备的运行参数受控制，保证正常生产和产品质量。
6、如生产过程中出现问题，应立即停机，处理问题，严禁在机器运行过程中去处理问题，以防安全事故的发生
自动包装机械的工作原理
通过使用一个或多个传感器来监测产品的位置和尺寸，将产品进行定量分拣并放入到适当的包装中，在简单清洁袋口并调整袋内物料之后，再热封袋口完成包装。
这只是基础、基本的生产原理，为满足客户多元化的包装需求，生产商会在生产流程中加入新步骤以丰富机器功能。例如在包装袋上打生产日期（喷码）、加上真空泵抽气或填充氮气等等。
包装机启动
一切准备就绪后，包装机就可以正式启动了，直接按主菜单上的“启动”，包装机就能正常运转啦！
注意事项：
包装机启动过程中，我们要随时观察机器的温度，如果温度过热，我们应当停止作业，待包装机冷却半小时后再进行作业，以免温度过高造成包装机设备故障。另外，倘若包装机在运转过程中出现异响，应立即关闭包装机，待检查维修后再启动。
正确的操作设备，严格遵守安全设备操作。包装机工作之前，需要检查设备有无异常，包括开机后异响声音、螺丝松动、残留物清理不干净等。注意设备的安全隐患，正确流程操作全自动包装机，尤其培养操作员的安全意识重要性，当操作员有安全意识时，才会时刻铭记安全、正确操作设备，要求操作员定期学习安全知识，严格遵守安全、正确的设备操作。
其次，工作后的日常保养，每一次工作结束后，需要及时清理残留物，及时清扫包装机，及时添加润滑油等，保持全自动包装机的正常运转。如果发现设备工作时，发现有轻微的故障，虽然不能影响正常的工作，但也要停下设备，找到原因，并及时的清除故障。切不可为了提高工作效率，或者为了完成剩余的工作，导致设备发生更大的故障，不仅维修时间长，而且维修成本高。
