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日标法兰表面出现凹坑的检测方法都有哪些？
当日标法兰表面出现凹坑时，一般常用的检测有两种：一种是漏磁通法检测法兰、一种是超声波检测法检测法兰。其中超声波检测法是利用超声波的脉冲反射原理来检测管壁腐蚀后的厚度。
检测时将探头垂直向法兰内壁发射超声脉冲，探头首先接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。
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如何区分开不同规格的不锈钢法兰？
1、磁性检测法
用磁性辨识是奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢原始且常用的一种方法。其中，奥氏体不锈钢无磁性，可能在高压下冷加工后会有轻微的磁性产生；纯铬钢和低合金钢是强磁钢。
2、硫酸铜试验法
这是一种简单、快速的区分普通碳钢和各种不锈钢的方法。准备的硫酸铜溶液浓度为5%~10%，在进行试验之前，先清理干净试验区域的油污与其他杂质，然后用研磨机或软纱布打磨试验区域，接着将硫酸铜溶液滴在上面，然后进行观察：普通碳钢或者铁会于几秒钟内在表面形成一层铜；不锈钢表面不会产生铜沉淀，也不会显示铜的颜色。
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不锈钢法兰是管道工程中常见的一种零件，外形呈盘状。不锈钢法兰在使用时应该要注意的地方您知道吗？
1.为了防止法兰盖加热的缘故，产生晶间腐蚀，焊接时电流不宜过大，比碳钢焊条少20%左右，电弧也不宜过长，层间快冷，以窄焊道为佳。
2.焊条使用的时候应该保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1h，低a氢型应经200-250℃干燥1小时（不要多次重复烘干，不然药皮容易开裂剥落），注意焊条药皮不能粘油及其他杂质，以免使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
常见的非标法兰种类！
1.整体法兰：也称作长颈法兰或带颈法兰，法兰于壳体锻造或铸造成一体。
2.松式法兰：法兰不直接固定在壳体上，或虽固定但不能保证法兰于壳体作为一个整体承受螺栓载荷的结构。
3.平焊法兰：也称为任意法兰，从结构上看来这种法兰于壳体连成一体，刚性比整体法兰要差。
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