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产品缺陷检测功能主要有：定位引导及自动装配，缺点检测，视觉识别产品缺陷检测的部分分别是自动上料部分，自动输送部分，自动检测部分，自动下料部分。东莞市彤光公司是一家集研发、专属定制及销售为一体的高科技企业，我们提供从背光模组，液晶显示模组和触摸屏面板的视觉检测方案，同时也为客户提供视觉检测及装配等自动化设备的定制，如果您需要产品缺陷检测 ，请随时与我们联系
通过打开曝光机制，可在摄像机逐渐扫描前设定曝光时间。另一种单脉冲打开室内照明，照明效果的打开时间应与相机的曝光时间相匹配。摄像机曝出后，正式开始一帧图像的扫描仪和輸出。图像收集一部分接受模拟视频流根据A/D将其数字化，或是是可以直接接受摄像机数字化后的数字信息数据信息。图像收集一部分将数据图像储放在CPU或电子计算机的运行内存中。彤光电子公司在生产中每道工序都有专职检验员层层把关，实行严格的产品质量审核制度和产品质量否决制度，只为把好的产品交给您。以现代化的管理模式，规模化的高质生产，为广大客户提供、满意的产品缺陷检测产品。
随着我国制造业的快速发展，零部件越来越精密小型化，市场对产品质量的要求也越来越高，依靠人工检测显得笨拙。因此，用、高速的自动化光学检测设备代替人工检测已成为刚需。然而，近年来，光学自动产品缺陷检测制造商如雨后春笋般涌现。每个公司的产品、技术和服务都不一样。产品缺陷检测从几万到几十万甚至更高。那怎样选择合适的产品缺陷检测呢？1.筛选速度:速度决定产能。如果要用机器代替大量的人工检测，速度必须是首要考虑因素。基本上速度外，检测内容和相机取像速度也有一定的影响。一般而言，M8产品在正常检测项目下，必须在650pic/分以上才能合格。2.筛选精度：一般认为，提高精度必须提高相机配置。但实际上，精度也会受到灯光和镜头的影响。因此，没有必要盲目追求高精度相机，适当的灯源和镜头可以满足我们的日常检测需求。3.共享:紧固件生产方式千种，规格尺寸不同。对于紧固件制造商来说，一台机器可以检测样化的产品，适用于不同尺寸的自动检测机，以满足行业投资检测机的大价值。4.售后服务和光学软件：除了一般面临机器客户服务问题外，还应更加注意硬件保养和软件更新能力。这个问题特别容易发生在技术门槛较高的软件上。5.检测项目:紧固件在生产过程中难免会出现缺陷，人工检查费时费力。事实上，如果光线设计得当，就可以根据产品特点进行设计，使产品对光线的反射能够正确地投射到镜头上，容易解决头裂、压伤、牙孔堵塞、变形等问题。6.完整性:除了光学需求，产品缺陷检测的设计和结构也很重要。彤光电子公司专门研发产品缺陷检测，欢迎需要产品缺陷检测的广大群众来电洽谈。
