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电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头,无论什么接头形式,电缆接头故障一般都发生在电缆的绝缘屏蔽断裂处,因为这是电应力集中的地方。一般来说,电缆厂家在生产电缆连接器会采用压铸式、缠绕式、模压式等几种方法,不管那种方法,都是需要大量的现场制造的。另外,制造过程中绝缘带层间不可避免地会存在气隙和杂质,有些工厂生产现场的条件不够或者是技术原因的限制,因此在生产过程就很容易出现问题。制造原因导致电缆接头故障的原因有绝缘填料问题、应力锥本体制造缺陷、密封圈漏油等原因。
施工现场有哪些因素可能导致电缆故障?施工现场有哪些因素可能导致电缆故障?
1 )现场条件比较差,电缆和连接器在工厂制造时,对环境和工艺要求很高,但施工现场的温度、湿度、灰尘控制很差。
2 )电缆施工中,绝缘表面不可避免地会残留细小的滑动痕迹,半导体粒子和砂布上的沙粒也有可能陷入绝缘中。 另外,由于手工艺中绝缘暴露在空气中,所以绝缘中有时会吸入水分,这给长期的安全驾驶带来危险。
3 )安装时不严格遵循工艺施工和工艺规定,没有考虑可能发生的问题。
4 )竣工验收采用直流耐压试验,在接头内形成逆电场,导致绝缘破坏。因密封处理不充分而造成。 中间接头应采用金属铜壳加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构,在现场施工中确保铅密封的紧密性,这有效地保证了接头的密封防水性能。
高压电缆的组成非常简单,就是两部分,一个是线芯,一个是外层包裹的绝缘套。
在线芯部分,它主要的功能就是导电。材料非常简单,通常是金属铜。在此之上做的任何工艺比如镀锡,多股绞合等等都是后续的动作。金属的辨别也很简单。如果是单股铜芯直接看铜的金属色泽是否明亮手感软而舒适,就能粗浅判别了。因为不好的金属材料往往颜色发黑发灰或者偏白有杂质,机械强度差,脆且没有韧性,非常容易被弄坏。购买时可以直接上手察看。普通的高压电缆通常都是直接用金属铜,也有的会用镀锡,镀锡多一层工艺可以使导电更流畅,敬德特塑王高压电缆使用的就是多股绞合镀锡铜线,外表是锡金属的银亮。
而绝缘层部分情况也差不多。区别主要还是在材料方面。尽管都是塑料不过一般会添加其他东西来提高绝缘效果。比如阻燃剂等。普通的塑料不具备任何的阻燃效果,很容易会被点燃,在用电达到一定温度时就会影响绝缘塑料的寿命,除了氟塑料。这种塑料是特种塑料,分子结构很稳定,有自熄性,和很强的耐老化耐高温耐腐蚀效果,被成为塑料王,一般用在航天科工领域