起订:1
发货:3天内
硫化机液压部分故障诊断
硫化机的各种作用力较大的辅助动作主要由液压系统来完成。液压系统是机电液一体化系统,一般由液压泵、阀站和辅助配套部分组成,所以液压系统的故障性质就涉及机械、电气与油液等类型。液压系统的常见故障是异常噪音、爬行、液压冲击、压力建立不起或提不高、负载下工作速度达不到或者不运动、工作循环不能正确实现等,产生这些故障的主要原因是液压元件老化、液压油产生污染等原因造成的。硫磺在软质橡胶中的用量个别不超越3%,在半硬质胶中用量个别为20%左右,在硬质胶硫化条件中的用量可高达40%以上。
硫化机液压系统的常见故障与排除方法
1 硫化机液压泵 工作时噪声大或压力有波动 进油口滤油器堵塞 更换滤油器
泵体与泵盖纸垫磨损产生冲击 泵体与泵盖间加纸垫,研磨泵使泵体与泵盖平直度不超过0.005mm
泵体与泵盖密封不良,旋转时吸入空气 紧固泵体与泵盖连接螺丝,不得有泄漏
齿轮啮合精度下降 更换齿轮
输油量不足 轴向间隙或径向间隙过大 修磨或更换零件
油液黏度高或油温过高 选用合适的工作油,加装冷却装置
滤油器堵塞 更换滤油器
油泵运转不正常或有咬死现象 油泵轴向间隙及径向间隙过小 调整轴向、径向间隙
盖板与轴同心度不好 更换盖板,使其与轴同心
压力阀失灵 压力阀弹簧变形,阀体小孔堵塞。更换弹簧、清洗阀体小孔或更换压力阀
2 硫化机减压阀 工作压力不够 溢流阀调定压力偏低 调整溢流阀压力
溢流阀滑阀卡死 清洗溢流阀并重新组装
工作流量不足 系统供油不足 油箱油量不足
阀内泄漏量大 滑阀与阀体配合间隙过大,更换新品
外渗漏 O形圈损坏 更换O形圈
油口安装法兰面密封不良 检查相应部位的紧固和密封
各结合面紧固螺钉、调压螺钉螺帽松动 紧固相应部件
3 硫化机换向阀 滑阀动作不灵活 滑阀被拉坏 清洗或修整滑阀与阀孔的毛刺及拉坏表面
滑阀变形 调整安装螺钉压紧力,安装扭矩不得大于规定值
复位弹簧折断 更换弹簧
电磁阀线圈烧损 线圈绝缘不良 更换电磁铁
电压低 使电压保持在额定电压值
工作压力和流量超过规定值 调整工作压力或采用性能更高的阀
回油压力过高 检查背压,应在规定值1.6MPa以下
4 硫化机液压缸 外部漏油 活塞杆碰伤拉毛 修磨或更换新件
活塞密封件磨损 更换新密封件
液压缸安装不良 调整安装位置
活塞杆爬行 液压缸进入空气 松开接头,将空气排出
活塞杆全长或局部弯曲 活塞杆全长校正使直线度<=0.3mm/100mm或更换活塞
缸内拉伤 修磨油缸内表面,严重时更换缸筒
胶带硫化机的性能和用途
性能:
XTLHJ系列电热式胶带硫化机,该机大梁采用强度高、塑性好的铝合金材料,加热板选用纯度高、导热性强的铝合金板。整机体积小,加热板表面温度均匀。水压板由电动泵或手动泵供给均匀压力,配有精密数显自动电控箱。电控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成,操作方便,工作可靠。3、时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的压制时长。同时又具有升温快,温度均匀,热等特点,是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。
输送带胶带接头的质量,直接影响到胶带的使用寿命、工作效率和经济利益。尤其是目前加宽、超长距离、高强度运输带更为重要,故XTLHJ型电热式胶带硫化机是目前输送机胶带硫化接头的理想辅助设备。
用途:
XTLHJ型电热式胶带硫化机使用广泛,可适用于冶金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。按照本机提供的技术资料执行正确的硫化胶接,成品接头强度可达到原带90%以上强度,不仅接头光滑,几乎与原带无异,而且能减少对滚筒的磨损和延长输送机及橡胶运输带的使用寿命。可锁定预先编制的工艺程序,是操作者无法擅自改变,以保证压制品的质量。
硫化机的操作流程
1、 实验前,检查油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否润滑。
2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师的指导下进行调节,严禁私自乱动。
3、将模具放置热板间时应防止烫1伤或压伤事故,不可在热板上升时放入模具。
4、在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。
5、取模具要用铁钩,防止压伤手。开模遇有制品粘模具,敲击开模工具当心敲手,防止模具落地或砸伤脚。
6、机台出现故障,必须立即切断电源,并向老师报告,严禁私自拆各部件。压坏模具,严禁私自处理。
7、实验结束后切断电源,打扫卫生,经指导老师检查后填写使用记录。
电热式硫化机的重要性
电热式硫化机的重要性,电热式胶带硫化机是输送机械胶带接头硫化胶接的设备。该设备采用轻质铝合金材料制造,体积小,单件重量轻,进口的三相电源供电,热板温度均匀,水压系统供给均匀压力,配有轻型电控箱,电控箱是与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成,操作方便,工作可靠。又具有升温快,温度均匀,热的特点,是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。二、硫化机反冲型电磁阀原理:它的原理是一种直动和先导相结合,通电时,电磁阀先将辅阀打开,主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁阀的同时作用把阀门开启。胶带接头的质量,直接影响到了胶带的工作效力,使用寿命,尤其是在目前长距离,高强度运输带更为重要。