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篦条是什么?很多新型制砂机用户还不知道有它的存在,要知道这可是组成设备的重要部件,也是控制出料粒度不可缺少的存在。确切一点来说,咱们可以根据出料细度指标来合理设置制砂机篦条间隙。虽然篦条身处新型制砂机设备的zui底部,但同样也会遭到物料的冲击,新型制砂机锤头猛烈撞击物料以后,物料有一部分会飞向反击板,还有一部分会飞向篦条,靠不断的撞击、反弹来完成预期机制砂项目的工作指标。碰撞的次数多了,篦条就会产生损耗,甚至有些韧度不够的制砂机篦条出现变形、弯曲,也就无法再继续承担控制出料粒度的任务,所以选择篦条应当考虑耐磨性强的,硬度和韧度偏高的材质和工艺,以减少磨损程度和更换频率,高锰钢制砂机篦条
通过技改,改进篦条筛结构。①用耐磨焊条在篦条架表面堆焊20-30mm的焊层,以增加篦条架的厚度;②将每根篦条用不锈钢焊条焊接在篦条架上,构成一个整体,提高其稳固性;③在篦条架的端头上增加一节弧长,增大锤头做功面积;④在原有的衬板上割去一部分,以适当减少衬板的宽度,方便篦条架的调节;⑤把原设计带有沟槽的篦条文承架改成无沟槽篦条架,短篦条改成中间带有凸沿的长篦条。
三、锤式破碎机工作时需注意的:在锤式破碎机的正常运转中,若遇到突然停车,而未查明原因前,不能强行启动设备;原因查明后,要把破碎机内物料清理出来后,才能按顺序开车。同时也要注意:破碎机运转中声音是否正常;当出现锤头与蓖条敲打,摩擦等不正常声音时应及时处理;严禁运转的设备进行检查。在破碎停车后,还应检查锤头、衬板,出料破碎机蓖条的磨埙情况。
因为锤式破碎机的篦条是很容易受到磨损的部件,在整个设备中,除了锤头,就数篦条磨损的 为严重,且更换的次数也比较多。所以在针对篦条磨损的问题上我们也是做了很多的研究,尽力的提高篦条的耐磨度,以期望能够减少更换的次数。