起订:1
发货:3天内
实木干燥的基本原理
树木是一种含有糖脂的植物，它具有两种细胞，一种是管状中空的细胞，另外一种是针状细胞。这样，干湿球温度差就能准确的反映水分蒸发快慢，也即反映库内循环空气的干湿程度。针状细胞周围有一层脂囊，树脂囊中充满树脂，烘干就是为了将细胞 中的水分和树脂囊中的树脂脱去。要脱去管状细胞中的水分非常容易，但要脱去针状细胞中的水分和树脂就比较困难了。如果只是一味的加温，会使针状细胞周围的 树脂形成焦灼层，阻碍水分的游离。
木材干燥就是要排除木材中的自由水和吸着水，以适应不同的用途和质量要求。如果用未经干燥的木材制成的产品就不能保证质量的，所以必须对木材进行干燥处理。干燥木材的方法虽然有多种，但基本原理是共同的，即利用沿木材厚度上的含水率梯度，以及在加热后形成的内部大、外部小的水蒸汽分压力差，促使水分以液态和汽态两种形式连续地由内部向外部移动，并通过木材表面向外界蒸发；内部的 水分移动强度应与表面的水分蒸发强度协调一致，使木材由表及里均衡地变干。
高频真空木材烘干机（高频真空木材干燥机）特点：
一、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。
二、木材内外同时加热，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽。
三、采用真空吸水降低了木材干燥过程的温度使木材低温汽化，不易开裂提高木材的脱水速度。
四、高效环保不污染环境。
五、高频波能够杀灭隐藏在板材内部的虫子与病菌在缩短干燥周期的同时进一步确保木材干燥质量。
特别适用于厚的、硬的、大断面方木（用常规干燥方法需要很长时间）名贵红木木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨等的干燥以及gao档木地板的干燥，同时也适用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。
木材热处理库内干燥介质（循环空气）的湿度状态，由材堆内的干、湿球温度计测量。红木家具作为一类gao档耐用的产品，其制作工艺是一门很讲究的学问。材堆进风侧的干球温度比出风侧略高，相对湿度比出风侧略低，即干、湿球温差比出风侧略大。通常以进风侧的介质状态作为执行热处理的依据。对于可逆循环热处理库，风机可以正反转。当处理容量较小材堆宽度不大时，可用单向循环风机。
采用干、湿球温度计测量库内温度、湿度状态，准确可靠，并不受温度范围和湿度范围的影响。木质包装热处理库温湿度的测量与控制木材热处理库内干燥介质（循环空气）的湿度状态，由材堆内的干、湿球温度计测量。但使用时要注意湿球纱布必须保持清洁，厚薄适中（以3-4层为宜），牢固地包扎在湿球温包上，湿球温包与水杯水面距离为3-5厘米，使纱布吸水良好，使温包上纱布始终保持潮湿。这样，干湿球温度差就能准确的反映水分蒸发快慢，也即反映库内循环空气的干湿程度。
温、湿度调节和控制：操作人员要随时观察库内温、湿度的变化情况。木材烘干设备是现在木材烘干常用也是zui有效的一种，那么现在就有这样一个疑问，那就是木材烘干设备和木材烘干工艺，哪个更重要一些。（1）温度控制：当库内温度低于设定值下限时，增加燃料投放加大助燃风提高出温；当库内温度达到设定值上限时，应关闭助燃风减少燃料投放保持当前温度。（2）湿度控制：当库内湿度低于设定值较小时，可关闭排潮孔靠木材本身排出的水分来增加库内的湿度，当库内湿度低于设定值较大时，可打开喷蒸阀进行喷蒸；当库内湿度高于设定值较小时，可微开排潮孔排潮；当库内湿度高于设定值较大时，可开大排潮孔，打开回收缩口进行排潮。
木材的种类有很多种：红木、榆木、桦木、松木、杨木等等。下面小编为大家介绍一下木材烘干设备的工艺：
对木材来说不同的种类木材不同的硬度，不同的厚度，干燥起来都是不相同的。相同的木材，厚度不同也不能放入同一间烘干设备内。（二）、木材烘干工艺：
1.干燥基准 不同树种，不同厚度，不同含水率阶段的锯材，对于干燥介质状态（即窑内空气的（二）、工艺说明表1 干燥基准表
温、湿度条件）的要求是不同的，干燥基准就是规则不同树种和的锯材，在各地不同的含水率阶段必须设定的温度和湿度值。根据相关标准，红木家具销售标签应包括：产品名称、规格型号、产地、生产厂的厂名、主料、辅料、漆质、质量等级、产品标准编号、配套件数、计价单位、销售价格。有于常规干燥的温，湿度计，通常采用干，湿球温度计，股干燥基准规定的温、湿度、通常用干、湿球温度差来表示。干、湿球温度小，表明相对湿度大，反之，干、湿球温度差大，说明空气的相对湿度低。表2 干燥基准选用表
t---------干球温度；
t---------干、湿球温度差
＆------相对湿度，供参考或当采用湿度传感器时用；
EMC ----平稳含水率，供参考或当采用平稳含水传感器时用。
由于影响木材干燥的因素较多，即使同一种锯材的干燥特性也不完全相同，干燥基准也不是一样的，因此，在一个基准下只提供一个参考的工艺条件。三、采用真空吸水降低了木材干燥过程的温度使木材低温汽化，不易开裂提高木材的脱水速度。对于一座新的干燥窑，或当干燥一种新的锯材时，开始时必须注意观察或检测干燥过程中的质量变化，干燥结束后再进行质量检验，在总结经验的基准上，因根据具体情况对所用基准进行适当的修改或确认其可行性。
以上就是为大家介绍的木材干燥设备工艺的全部内容，希望对大家有所了解。若大家想了解跟多知识，请继续关注我们，我们会为您提供更的干燥设备信息，敬请期待。
