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为保障直线导轨滑块正常作业，直线导轨(线性滑轨）厂家应避免进入哪些清洁误区？
为了确保直线导轨的良好操作和工件的质量，必须进行直线导轨的日常维护。为了清洁，我们必须使用布，必须使用柔软的干布，然后，清洁后，我们应及时涂抹润滑剂。
正确的方法是在清洁前将激光头移到右侧或左侧。然后直线导轨将出现在我们面前，此时，用干净的布擦洗，导轨将导轨擦亮至亮度。此时，制备的润滑剂可以均匀地涂覆在直线导轨上。
直线导轨加注油、脂润滑
脂润滑：
建议无论是初次润滑还是补充润滑，都要
1.将导轨及滑块表面的防锈油擦去，以避免防锈油稀释润滑脂。
2.将润滑脂充满整个滑块内部空间，注脂到恰好溢出为止。
因为某些滑块刮刷片具有很好的刮刷及密封效果，因此在导轨轨道表面涂抹润滑脂，无法进入滑块内部，亦无法起到润滑作用。
补充脂润滑的间隔：30尺寸及以下的滑块：每100km补充一次。35及以上滑块：每40km补充一次。时间间隔为每三个月补充一次，但是补充间隔还是以以上两者先到的为准。
油润滑：
1.初次注油亮：注满滑块内部空间。
2.补充注油量：Q=n/150(cm3/hrs)
n：直线导轨公称型号宽度(mm)
3.建议油品规格依照厂家说明书
1、直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，在大陆称直线导轨。
2、当来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合，在安装的时候，藉由钢珠的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。由于对生产制造精度严格管控，直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落，因此部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。运用四列式圆弧沟槽，配合四列钢珠等45度之接触角度，让钢珠达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷;在必要时更可施加预压以提高刚性。
(A) 将工作台慢慢地装在滑块上，螺丝非正式锁紧。
(B) 通过定位螺丝将滑块的基准侧与工作台侧面基准面接触上，使工作台定位。
(C) 正式锁紧基准侧和被动侧的装配螺丝安装完成。
注意：按对角线所标示之顺序将装配的螺丝锁紧，( 如图 1.11.11 所示 ) 进行使工作台更 加均衡的固定。
此方法对于找出滑轨的直线度能快速节省时间，且不需要加工用于固定的定位销；因此，可大
幅度缩短安装时间
