起订:1
发货:3天内
烧结褶皱滤芯0125173是通过高分子材料树脂原材料经超高压高温煅烧成的。基体有很多微孔板，汽体能通过这种微孔板，而固态则被阻拦在基体表面，从而达到除灰的功效。与此同时，在塑烧板的基体中覆盖一些树脂膜。这类树脂膜具有极强的疏水性。里的水蒸汽和细微袖滴又被堵塞在塑烧板的表面上。搜集水滴和袖珠后，从塑烧板表面滑掉出来，完成气液分离。塑烧板内部的分为9个或18个内腔，这样的设计除开考虑到器件的抗压强度以外，重要的是气体动力学的需求，它能够**在单脉冲气旋反吹风除灰时，与此同时清去过滤管上堆积的浮尘。波浪形塑烧板的原材料由几类高分子材料复合粉体和型粘接剂构成。锻造、煅烧后产生多孔结构基体，之后在基体表面的间隙中添充一层树脂，再换型粘接剂固定不动。现阶段商品主要包括耐高温70℃和耐热190℃。为防止静电，可以从高聚物粉末状中事先添加易导电材料，做成抗静电塑烧板，扩张新产品的应用领域。塑烧板为刚性结构，不皱，无框架损坏，坚固耐用。在一些工况下，其使用期限是袋子的10倍左右。因为塑烧板表面通过深度处理，直径较小匀称，疏水性强，不容易与高水分含量粉尘黏附，因而塑烧板除尘设备是解决高水分含量粉尘和化学纤维粉尘很好的选择。
塑料烧板有两种变形：群体变形和单个变形：集尘室湿度大，腐蚀严重，塑烧板（与集尘器固定）顶部金属涂层零落，约50%,支撑强度削弱。正常状况下（工作温度为70摄氏度），塑烧板的运用寿命约为10年。火焰净化系统在冬季运转时会产生大量蒸汽。蒸汽随管道抵达除尘器时，会产生大量细水雾，与灰尘附着在塑料烧板外表，构成关闭风门的效果。2016年，为了进步冬季016年11月对整个除尘室和管道停止了保温，并装置了室内。冬季除尘器室内温度约为17℃。冬季过后，昼夜温差较大，产量逐步增加。除尘室保温后，连续产生的余热也会使室内温度升高（高达40摄氏度）。塑烧板变形的缘由可能是温度的影响。烧结板又称塑烧板，是由高分子材料与抗静电添加剂混合，然后在高温炉中烧结而成；烧结板采用了褶皱式设计，大大的增加了其过滤面积。同一长度下，烧结板过滤面积是传统布袋过滤面积的3倍，并且具有的除尘效率。烧结板可有效的去除0.1μm以上的粉尘；净化值＜1mg/m3；高浓度粉尘情况下，除尘达99.999%；并且耐腐蚀，耐水解、耐氧化更具有高强度，高拉伸性能等优点。
烧结褶皱滤芯0125173是一种板式的除尘过滤原件，可以称之为滤芯，它在除尘器结构中，扮演着内脏的作用，塑烧板的进气和净化排气的工艺原理与布袋滤芯一样，也是表面净化工艺，内部清洁空气排放。烧结褶皱滤芯0125173耐湿性强：由于制成滤板的材料及涂层具有完全的疏水性，不但不粘干燥粉尘，而且对含水较多的粉尘也不易黏结，所以塑烧板除尘器处理高含水、含油量粉尘效果很好。除尘效率好：稳定实现含湿烟气的颗粒物超低排放，控制粉尘≤5mg/m3。 易清灰阻力稳定：过滤风速0.85m/min，除尘器整体稳定运行阻力<1800Pa。使用寿命长：进口塑烧板使用寿命长达10年以上。检修方便：只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中，几乎无须维修保养。烧结褶皱滤芯0125173外形尺寸规格为：1540(长)×570(宽)×85(厚)；(长度可按除尘器设计要求此尺寸内任意定制)。单板过滤面积为 5.5 ㎡。过滤风速为 0.7-1m/min，平均风量为 250m³/h，气体阻力：500-2000pa （根据不同工况）耐温能力为：≤80℃。
塑烧板除尘器本体主要由除尘器壳体、固定隔板、塑烧板、压缩空气气包、喷吹管、进出风口等组成。烧结褶皱滤芯0125173是塑烧板除尘器中主要的过滤元件，在塑烧板除尘器中实-固分离的任务。塑烧板自身阻力与工作阻力： 塑烧板的烧结密度相对透气性，针对于粉尘工况的塑烧板密度，空速阻力为600帕左右，针对与蒸汽类，空速相对烧结密度要大 阻力在800帕左右，具体使用工况阻力，根据其蒸汽量和过滤风速另行计算。烧结褶皱滤芯0125173的结构形状一般为长方形，过滤部位为波浪形板式结构，设计成波浪形是为增大其除尘过滤有效面积。塑烧板是除尘器的关键部件，是除尘器的心脏，塑烧板的性能直接影响除尘效果。塑烧板除尘器具有除尘、压力损失稳定、清灰效果好、强耐湿性、耐高温、使用寿命长、占地面积小等特点。
