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电化学腐蚀，密封面互相接触、密封面与关闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会产生电位差，发生电化学腐蚀，致使阳极一方的密封面被腐蚀。
介质的冲蚀，它是介质流动时对密封面磨损、冲刷、汽蚀的结果。介质在一定的速度下，介质中的浮游细粒冲撞密封面，使其造成局部损坏，高速流动的介质直接冲刷密封面，使其造成局部损坏，介质混流和局部汽化时，产生气泡破冲击密封面表面，造成局部损坏。介质的冲蚀加之化学腐蚀交替作用，会强烈的浸蚀密封面。
每一种机封只有用于规定的范围内才能有效发挥作用，选型不当会导致密封性能显著降低，寿命缩短，甚至失效。选型的主要参数如下：
1、密封腔介质压力P
P≤0.8MPa，选用非平衡型，P≥0.5MPa，选用平衡型。
2、线速度V
线速度应结合压力、温度、介质特性等来决定弹簧形式。
3、PcV值涉及到密封面之间流体膜的稳定性(汽化)和摩擦副的耐磨性。
4、在没有外冷的条件下，机封的使用温度一般取决于辅助密封材料的安全使用温度。
5、介质的特别性
某些介质会对辅助密封有特别要求，如溶剂等介质不能用氟橡胶，矿物油不能用三元乙丙橡胶，用户应非凡注重。
1)低粘度介质易产生干摩擦的宜选用平衡型;高粘度介质宜选用强制传动结构。
2)强腐蚀宜采用外装式四氟波纹管密封。
6、客户也可将相关数据和资料提供应我厂，我们会为您选取适合的产品或代为设计，制造。相关数据和资料应包括：设备名称、轴径、转速;介质名称、压力、温度、浓度、粘度、有无颗粒。
随着工业企业流程化、自动化水平的不断提高，设备稳定性、可靠性显得尤为重要。据统计60％机械设备非计划停车事故与密封故障造成泄漏有直接联系，密封性能已成为评定机械产品质量的一个重要指标。随着密封技术水平的不断提高，工业泵用密封正由传统的填料密封向机械密封发展。机械密封技术以其性能好、泄漏量少、使用寿命长、功耗低、无需经常检修，应用于冶金、石油、化工企业工业泵中。
O型密封圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈，也叫O型圈。具有以下优点：
1.结构小巧，装拆方便；
2.静、动密封均可使用；
3.动摩擦阻力比较小；
4.使用单件O形密封圈，可对两个方向起密封作用；
5.价格低廉。
O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封--设计简单
O形密封圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能好。--安装方便
由于O形密封圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
在选购和使用密封件时，用户应经常留意下列各项要求，避免出现不必要的质量问题：
1、生产
我们经过严格的选择和长期的经验积累，已经产生一套系列性的供应渠道，我们的供货，是密封件行业的z全的，所以在生产质量方面，都能很好地把关，保持平稳高质量的水平。再加上我们对密封件质量的坚持，不会盲目追求高利润而牺牲了客户对密封件质量的要求。
2、贮存
如果我们站在客户的立场，去生产密封件，必须注意供货商或密封件商店是否懂得照顾密封件，如果供货商存放不当，交给客户的，可能是已报废的密封件，因为存放密封件，是有一套特定要求的，例如存放室温z好在摄氏30度以下，避免密封件产生高温老化；密封件必须存放在密封包装内，避免和空气中的水份或尘埃接触；密封件必须避开强光照射，避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化，所以我们建议客户在选择供货商采购时，必须察看密封件是否贮存妥当，否则不管密封件生产厂能提供如何高质量的密封件，送到客户手中的亦可能只是已报废的密封件。
3、设计
在使用高质量的密封件的同时，很多客户为了减轻成本，在导向和防尘的环节选择了档次较低的产品，从而产生因为油缸摆动或外来杂物破坏拉杆封的泄漏问提，请向我们咨询有关产品，以避免浪费了高质量密封件的情况。
4、安装
在安装密封件时z重要的事项是避免造成密封件的损坏，除了适合的光洁度、安全的倒角、去除毛刺，还有适当的工具，在安装途中如何避免粉尘漂落在密封件表面，当安装了如活塞封后如何适当放置以避免压伤密封件，清洁的液压媒体等，如果用户对此有任何疑问，我们可提供我密封件厂方清楚简单的安装指引。
5、使用
很多时配套用户在完成工序后，设备即使已通过了测试，送到用户使用一段日子之后还是会有问题出现，一般情况下，可能是使用不当造成的，例如油温太高导致密封件烧毁，可检查冷却系统是否操作正常，拉杆表面有磨损而泄漏，可检查液压油内有否碎屑，滤清器是否失效。