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为了更好地避免 歪斜带式输送机有载泊车时产生倒转或丝滑状况，经对轴荷的结转，视详细情况加设逆止或制动系统设备。涡杆逆止器，适用头顶部滚桶，选用减速机传动系统，输出功率很大，滚桶直徑很大，减速机在ZQ65之上的带式输送机，较适用往上运输，倾斜角≤18度的带式输送机，其优势为逆止快速，倒转间距小，是大、中小型倾斜角式输送机的优选逆止器。广泛运用于减速机配套设施，焦化及输送机械，输送机，斗提机，电滚筒及其别的必须逆止规定的工业设备等行业。
逆止器出厂前的试验检验
每一台逆止器出厂前都要进行以下严格的试车、检验调试：
1.1 运转试验
将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转0。5h，应无过热等异常现象。
1.2 逆止性能试验
将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行100次逆止，工作应可靠，无异常现象。
1.3 小非接触转速测试
将逆止器的楔块装配安装在无级调速的试验台上，电机带动楔块装配旋转，测定楔块与外圈脱离接触时逆止器内圈的转速。
1.4 阻力矩测试
将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以1000r/min的转速旋转，用弹簧秤测定转销臂轴处的阻力F，按式(1)计算逆止器阻力矩:
M=F B sinθ···································(1)
式中:M——阻力矩，N·m；
F——在与逆止器内孔轴心线垂直的平面内，在销轴处测得的阻力，N；B——销轴至逆止器内孔距(见图1)，m；——在测定平面内阻力F与销轴至逆止器内孔连线的夹角。
1.5 温升测试
JB/T 9015-1999 5
将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转，每隔15min用半导体点温计测量逆止器外圈表面温度和环境温度直到热平衡(连续三次测量温度相同)，终外圈温度与环境温度之差为逆止器温升。
1.6 寿命试验
将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行105次逆止，试验后，内圈，外圈和楔块表面不得出现点蚀，塑性变形和裂纹等。
2.1 每台逆止器必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。
2.2 逆止器出厂检验项目：
a) 外观检验；
b) 运转检验；
c) 逆止性能检验。
2.3 下列情况之一应进行型式检验:
a) 新产品试制；
b) 主要零件结构，材料或加工工艺有重大改变时；
c) 批量生产时，每两年随机抽1台进行试验
连续式逆止器，关键由限位器，制动系统带和逆止器三一部分组成。当电滚桶在一切正常运作情况下运作时，制动系统带储放到限位器内，限位器由金属复合材料碳钢板制成，逆止器的作用是防止制动系统环状表带解决滚桶，可以将制动系统带的一端固定不变在金属复合材料铁架子上。当滚桶旋转时，制动系统带被送至涤纶布传输带与浸塑滚桶正中间，依据滑动摩擦力作用，使传动滚筒和超力耐磨橡胶带的反转停止，连续式逆止器结构简单，可用小功率的皮带输送机，其缺点是止动时要先反转一段，滚桶的直径越大，反转间隔会越长，因此输出功率大的和大货运量的挪动带式输送机不宜采用。涡杆逆止器是一个涡杆超越离合器，它由内螺纹，两侧，涡杆和弹黄组成。逆止器两侧没动，带式输送机一切正常运作时，内螺纹反向旋转，涡杆在契形室内空间设计的大端，涡杆失效。
逆止器的技术要求
1、逆止器工作环境温度为–20~ 60℃。
2、逆止器在一切正常工作状况下其升温应小于30℃。
3、在额定值增压风机扭矩功效下，逆止器工作105次，其斜楔，内孔，外侧表层不可发生缝隙腐蚀，塑性形变和裂痕。
4、逆止器的关键零件热处理工艺强度应合乎表3的要求。 表 3 HRC楔 块内 圈外人 圈 60~6458~6258~62
5、全部零件务必经检测达标，购入件务必有合格证书，即可开展安装。
6、安装后转为标识牌所显示旋向应与斜楔安装所显示旋向一致。
7、逆止器露出表层该涂一层面漆，双层油漆。
8、逆止器内孔内孔油漆为鲜红色，其他外表层油漆色调为黄棕色，也可依据客户规定选用其他色调。
