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大流量滤芯采用高质量的聚，适用于水基性或非水基性流体，分流更均匀统一，尤其在食品饮料类直接接触食物领域，具有优异表现。外进内出折叠式结构，有效增加了单支滤芯的过滤面积，增强纳污能力。大流量滤芯作为大流量过滤系统的过滤单元，采用折叠式设计增大过滤面积，可应用于反渗透化学清洗保安过滤、保安过滤器预处理过滤等环境。大流量滤芯能适应多种过滤环境，配有pp支撑骨架，过滤材料、骨架和端盖作为整体热熔焊接，密封性能更好，提高了过滤效率。聚材料化学性能好，与大多数化学试剂无反应，适用于各种过滤环境。
大流量滤芯微孔膜过滤过程的推动力(即施加于被滤流体的压力)，使流体实现过滤，以液体过滤为例，液体和小的颗粒(溶质)透过膜作为透过液而收集，悬浮的粒子被膜截留并作为浓缩截留物而收集。粒子被截留的机理取决于膜的性能(物理的与化学的)和膜与粒子间相互作用的性质。当膜的孔径小于悬浮粒子的尺寸，粒子以其几何开头被阴挡，不能进入或通过膜，而与透过液分离，这种分离机理称之为表面过滤或筛滤机理。若膜的孔径较粒子尺寸为大，在这种情况下，粒子能够进入膜孔内，当它与孔壁相接触并黏附于其上，它们就被滤除，由于这种过滤是在膜体内发生，故这种分离机理称作深度过滤机理。大流量滤芯微滤过程按膜的两侧的主体液与透过液的动动方向可分为并流与错流两种过程。实验室中使用滤纸和漏斗分享沉淀物与溶液，被分离的主体悬浮液在本身的静压或透过液侧的真空度下通过滤纸而分离。此时，主体液与透过液噖并流流动，称之为并流微滤，在并流微滤中，被膜截留的粒子随时间而堆积成滤饼层。若使用的是深度过滤膜，则截留粒子将在膜内空穴中堆积，若使用的是表面过滤膜，则截留粒子将在膜内空穴中堆积，若使用的是表面过滤膜，则截留粒子将在膜表面堆积，在这两种情况下，均会导致过滤阻力的增加，当过滤是在恒压条件下进行，则会引起透过滤通量下降，若是在恒通量条件下进行，则会引起膜两侧压力降升高。因此，并流微滤必须周期性的除去膜上堆积的粒子或更换膜，所以该微滤过程是一个间歇操作的过程。当主体悬浮液与膜表面相切流动时，主体液中的粒子被膜截留，透过液垂直于膜面通过膜流出，这种过程称作错流微滤，有时也称为切线微滤。被膜截留的粒子在膜表面形成滤饼层，由于在压力推动下的主体液与膜表面相切产生的高的剪切力，可除去膜面的滤饼粒子，因而其滤饼层较薄，微滤的错流构型在控制浓差极化和滤饼层堆积方面是有效的，因此，长时间操作仍可保持较高的通量。
客户在下单订购大流量滤芯以后，我公司需要给客户联系运输设备给客户进行发货，那么在发货和包装的时候，有哪些安全隐患需要注意呢？在运输之前，要先对需要运输的大流量水滤芯做好封箱和包装，包装的时候要根据实际的运输工具和运输里程来对大流量滤芯做好对于的包装，便于保护好大流量滤芯，防止其在路途中出现意外。一般来说，主要注意的几个方面就是防水、防潮、防霉、防锈、防震、防腐蚀、防变形，这些是需要特别注意的，要做好对应的保护措施，避免大流量滤芯在路上出现问题，到达目的地以后影响客户使用，给公司带来损失。包装方式是保护大流量滤芯的首要措施，使用适当的包装方法，可以对产品做到基本的有效保护，装箱和打包可以减少大流量滤芯受到撞击，避免其变形等情况发生。当然，除了外箱包装以外，大流量滤芯本身就有一定的保质期，其不会因为运输过程的存放就导致其腐蚀、发霉、生锈等等，这是产品基础质量的保障。运输的方式有很多，不同的运输方式费用也不一样，根据用户收货地点和使用领域，我公司会采取合适的运输方式，保证运输的顺畅和快捷。后，需要注意的就是装箱单。装箱单上要明确显示出包装的具体类型，关于箱子的材料和特点等情况。箱子的净重量和总重量也要显示出来，还要带上具体的货物清单，做好防护，便于客户收到产品以后做好清点。
